Mog'or xususiyatlari
|
Mog'or nomi |
Plastik suvli chelak mog'or |
|
Mahsulot materiallari |
Pp |
|
Mahsulot hajmi |
240x320x290mm (g'ildiraklar qo'shing) |
|
Mahsulotning og'irligi |
550g |
|
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Mog'or baza |
C45 |
|
In'ektsiya tizimi |
Issiq yuguruvchi Goes yoki Valve Geyts |
|
Mos in'ektsiya mashinasi |
550T |
|
Mog'or hajmi |
490X630X575MM |
|
Haydlik umr |
300 dan ortiq 000 Kompyuterlar |
NimaDetakchiDo YjoduNyeymoqTo PalanAttikaTo WtovuqDeskirganPfasliBuckingmi?

1. Moddiy materiallarni tanlash: chelak etarli kuch va chidamlilikka ega ekanligiga ishonch hosil qilish uchun yuqori sifatli plastik xom ashyoni tanlang. Shu bilan birga, tanlangan plastik materiallar xavfsizlik standartlariga javob beradigan va zararli moddalar bo'lmaganligini ta'minlash kerak.
2. Salbiy dizayni: paqirning quvvati foydalanuvchilar ehtiyojlariga qarab ishlab chiqilishi va suv to'ldirilishi mumkinligini ta'minlashi kerak bo'lgan stsenariylardan foydalanishi kerak, uni yuklash va undan foydalanishni hisobga olish kerakligini ta'minlashi kerak.
3 Ayniqsa, ulanish qismlari va tutqichlar dizaynida yuk ko'tarish qobiliyatini va qulayligini ta'minlash kerak.
4
5 U jozibali ko'rinishi dizayniga ega, shuning uchun odamlar uni bir qarashda yoqtirishlari va foydalanuvchi tajribasini oshiradi.
QanaqasigaTo EnusurTuLodaBquloqqa olmoqCning mansabiPfasliBuckingmi?
Yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlash uchun asosiy chora
1.Moddiy materiallar
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE): Ta'sir va kimyoviy korroziyaga chidamli, chelaklarda keng tarqalgan materialdir.
Polipropilen (pp): engil va yuqori haroratlarga chidamli, ammo past haroratlarda mo'rt bo'lishi mumkin.
Shisha tolasi yoki uglerod tolasi kabi mustahkamlovchi moddalarni qo'shing, buning jiddiyligini yaxshilash.
2.Strukturaviy dizaynni optimallashtirish
Pastki qattiqlik: pastki bosimni tarqatish uchun panjara yoki halqa qoqinasini dizayn.
Devor qalinligining taqsimoti: pastki va yon devorlar qalinlashadi (odatda pastki qismi eng qalin) va yuqoridagi yuqori darajada ingichka bo'lishi mumkin.
Dumaloq o'tish: Stress kontsentratsiyasi natijasida kelib chiqadigan yorilish xavfini kamaytirish uchun to'g'ri burchakli dizayndan qoching.
3.Ishlab chiqarish jarayonini boshqarish
In'ektsiya shakllantirish parametrlari: pufakchalar yoki qisqarish belgilaridan qochish uchun harorat, bosim va sovutish stavkasini aniq boshqarish.
Mold aniqligi: bir tekis devor qalinligini ta'minlang va kamchiliklarni kamaytiring.
Davolashdan keyingi davolanish: ichki stressni yo'q qilish va uzoq muddatli barqarorlikni yaxshilash uchun yumshatish.
4.Sifatni boshqarish va tekshirish
Tanlov bosimi sinovi: haqiqiy yukni deformatsiya yoki yorilish nuqtasini aniqlash uchun haqiqiy yukni taqlid qiling.
Devor qalinligini aniqlash: qalinligi standartga muvofiqligini ta'minlash uchun ultrasonik yoki lazer qalinlik o'lchovi.
Test sinovlari: transportga chidamlilik yoki foydalanishda ta'sirini tekshiring.
5.Atrof-muhitga moslashuvchanlik
Haroratning ta'siri: sovuq bardoshli materiallar (masalan, o'zgartirilgan HDPE) kam haroratli muhit uchun tanlanishi kerak.
UB UB himoyasi: qarish tufayli kuch yo'qotishining oldini olish uchun anti-UV agenti qo'shiladi.
Ikkinchidan, tezda ishlatiladigan sinov standartlari
Xalqaro, milliy yoki sanoat standartlariga muvofiq plastik chelaklar sinovdan o'tkazilishi kerak, quyidagilar umumiy standartlardir:
1. Xalqaro standartlar
ASTM D1998: HDP materiallarining uzoq muddatli gidrostatik mustahkamligini baholash (masalan, kreparat).
ASTM D2412: Berrel tanasining siqishni chidamliligini o'lchash parallel plastinka yuklash testi.
ISO 13268: O'rtacha plastmassa konteynerlarining haroratli tsikl ostida.
ISO 22498: plastik idishlar uchun tez sinov usuli.
2. Ichki standartlar
GB / t {13508-2011: polietilenning zarbasi, gidrostatik, tomchi va boshqa testlarni qoplaydigan standarti.
QB / t {{2818-2017: Plastik ichimlik suvi suvi standarti, bu yukning deformatsiya darajasi, muhrlash va boshqalarni belgilaydi.
GB / T 4857.5: Paketni qadoqlash uchun tez sinov usuli (simulyatsiya qilingan yuklash va tushirish jarayonini).
3. Test usulida
Statik yuk sinovi: Yuk ko'tarilgan vazni (masalan, 1,5 marta nominal sig'im), deformatsiya yoki oqishni tekshirish uchun.
Test sinovi: balandligidan voz kechish uchun 1,2 dan 1,5 metrgacha (turli xil burchaklar).
Bosim sinovi: dizayn qiymatiga ichki bosim (0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Atrof-muhitni tekshirish: yuqori haroratda (60 daraja) yoki past haroratda ({2}}} darajasi
Uzoq muddatli krep sinov: Bir necha oy davomida materialning deformatsiyaga chidamliligini baholash uchun bir necha oy davomida yuk.
Mahsulot uchun dizayn va. Mog'or

NimaAqaytadanTuPshodlikSchirishAndRtenglashtirishPfasliSuv BqaymoqMog'or?

Birinchidan, plastik suv chelakni qayta ishlash
1. Mould dizayni
Mahsulotni tahlil qilish: hajmi, shakli, devor qalinligi, kuchaytirish va chelakning boshqa talablariga muvofiq dizayn.
Yuzaki dizaynni qismlarga ajratish: sil taomning qismini siljitishning qismini aniqlang.
Yagona plastik to'ldirishni ta'minlash uchun dizayn bo'yicha dizayn: dizayn yugurish, darvozani dizayn tizimi.
Sovutish tizimining dizayni: mog'orning tez va bir xillarini sovutish uchun dizaynni sovutish suvi.
Ejektor tizimini dizayni: mahsulotning silliq chiqarilishini ta'minlash uchun thisble yoki yuqori plastinani loyihalash.
2. Materiallarni tanlash
Die po'latidan: ya'ni P20, 718, H13 va yuqori sifatli po'lat, shuningdek, yuqori qattiqlik, qarshilik va korroziya qarshiligini talab qiladi.
Sirtni davolash: Nitridlik, Chrome plitka va boshqalar kabi, mog'or sirtini yaxshilang va qarshiligini yaxshilang.
3. Mould qayta ishlash
Tavba: ortiqcha materialni olib tashlash uchun oldindan ishlov berish uchun tegirmon mashinalaridan, choyshablar va boshqa uskunalardan foydalanish.
Tuzatish: CNC dastgohlari yordamida aniq ishlov berish, o'lchamdagi aniqlik va sirtni tugatish uchun aniq ishlov berish.
Elektr taschinasi ishlov berish (EDM): Ishlov-kombinat shakllari va ingichka tuzilmalar uchun ishlatiladi.
Polishing: bo'sh joyni ta'minlash uchun bo'shliq va yadrosi yo'q qilinadi.
4. MouLD Assambleya
Qismlarni yig'ish: har bir qismning aniqligini ta'minlash uchun ishlov berilgan qismlarni yig'ish.
Molding normal ishlashini ta'minlash uchun mog'orni, sovutish tizimini va izlanish tizimini sozlash, mog'or tizimini sozlash.
5. Mould test va tuzatish
Sinov mog'ori: haqiqiy ishlab chiqarish materiallaridan foydalaning, mog'orni tekshirish, mahsulot o'lchami, sirt sifatini va asosli sharoitlarni tekshiring.
Tuzatish: Sinov natijalariga ko'ra, mog'orni loyiha talablari bajarilgunga qadar tuzatiladi.
Ikkinchidan, plastik suv paqirini qayta ishlash talablari
1. O'lcham aniqlik
Bo'shliq hajmi: bo'shliqning hajmi aniq va mahsulotni loyihalash talablariga muvofiqligini ta'minlash uchun odatda bag'rikenglik 0} ± 0 ichida boshqariladi. 05mm.
Tiplar aniqligi: ehtiyot qismlar teng ravishda o'girilib, chiroq yoki mog'ordan saqlaning.
2. Sirt sifati
Tugatish: bo'shliq va yadro sirtini tugatish talablari yuqori, odatda 0 0 0} {{}} ga erishish kerak. 2 yoki undan kam.
Hech qanday kamchiliklar yo'q: sirt, yoriqlar, bezaklar va yuzadagi boshqa nuqsonlar.
3. Tarkibiy kuch
Stimatlilik: in'ektsiya shaklida buzilish paytida deformatsiyadan saqlanish uchun etarlicha qattiqlik bo'lishi kerak.
Qarshilikni kiying: mog'or sirtini kiyish va xizmat ko'rsatishni yaxshilash uchun qotib qolish kerak.
4. Sovutish tizimi
Yagona sovutish: sovutish suv dizayni mahsulot deformatsiyasini oldini olish uchun mog'orning barcha qismlari soviganligini ta'minlash uchun oqilona.
Samarali sovutish: yuqori sovutish samaradorligi, in'ektsiya davrini qisqartirish.
5. Quyuq tizim
Oqimlar yo'l dizayni: plastik oqimni yumshatish va bosimni yo'qotishini kamaytirish uchun oqilona hisoblanadi.
Darvoza dizayni: Darvozani joylashtirish joyi va o'lchami mahsulotning yuzaga keladigan kamchiliklardan qochish uchun mos keladi.
6. Tizimni chiqarib oling
Silliq chiqarilish: E'lonni tekshirish tizimining dizayni mahsulotlarning silliq chiqarilishini ta'minlash uchun oqilona, deformatsiya yoki shikastlanishdan saqlaning.
Hech qanday iz: mahsulot yuzasida aniq belgilarni qoldirmaslik uchun oqilona holat oqilona.
7. Egzoz tizimi
Silliq chiqindi: mog'orda gazni tekis tushirish va pufakchalar yoki mahsulotning yonishini ta'minlash uchun egilgan tank dizayni o'rtacha hisoblanadi.
8. Xizmat hayoti
Uzoqlilik: mog'or uzoq vaqt xizmat ko'rsatishi kerak, odatda 000 vaqtni talab qiladi.
Oson parvarish qilish: Mold Tuzik dizayni o'rtacha, saqlash va ta'mirlash juda oson.
SinashPlastik suvli chelak mog'or
Paket va. Yetkazib bermoq

Mog'or tarkibiy qismlari
Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

Standart qismlar

TSS
Savol: Plastik plastik in'ektsiya mog'ori qaysi materialdan yasalgan?
Javob: Inyeksiya mog'orlarini ishlab chiqarish bo'yicha eng ko'p ishlatiladigan materiallar, masalan, p20, 718, 2738 va boshqalar kabi yuqori sifatli po'latdir.
Savol: plastik suvli paqirli qolip tayyorlash jarayoni nima?
Javob: Mumpni tayyorlash jarayoni dizayn injiniringi, mashinasozlik, mog'or ishlab chiqarish, mog'or sinash va tekshirish.
Savol: Mozor mahsulotning o'ziga xos talablariga muvofiq sozlanishi mumkinmi?
Javob: Ha, mog'orlarni loyiha dizayni va texnik xususiyatlariga muvofiq maxsus talablarga muvofiqlashtirish mumkin.
Savol: Plastik shakllarimizni amalga oshirishda qanday omillarni e'tiborga olishimiz kerak?
Javob: Plastik mog'orlarni ishlab chiqarishda, mahsulotni dizayni, plastik materiallarni tanlash, in'ektsion shakllantirish dastgohlari, in'ektsiya shakllari sig'imi, sovutish vaqti, mog'or, mog'orga talab va boshqalar kiradi.
Savol: Plastik suvli paqirli qolip tayyorlash uchun qancha vaqt ketadi?
Javob: Mozorni yaratish uchun zarur bo'lgan vaqt mog'orning murakkabligi va hajmiga bog'liq. Biroq, odatda olti-sakkiz haftagacha davom etadi.
Savol: Mold sifatini qanday ta'minlash kerak?
Javob: Mold, oqilona dizayni va muhandislik, yuqori sifatli materiallar va sifatni nazorat qilish protseduralari mog'or ishlab chiqarish jarayonida ishlatilishi kerak.
Savol: Qachon uzoq vaqt davom etadi?
Javob: mog'orning hayoti mog'or sifati, texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish sharoitlariga bog'liq. Yaxshi saqlanadigan mog'orda yuzlab minglab vaqtdan foydalanish mumkin.
Savol: Plastik in'ektsiya mog'orlarini tayyorlashning afzalliklari qanday?
Javob: Plastik mog'orlarning ba'zi imtiyozlari tezroq ishlab chiqarish vaqtini o'z ichiga oladi, shunchalik aniqlik, yuqori aniqlik va murakkab shakllar va dizaynlarni ishlab chiqarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.
Savol: Bizning plastik suvli paqirli qoliplarimiz ta'mirlanib, saqlanib qoladimi?
Javob: Ha, bizning plastik suv paqirli qoliplarimiz xizmatini kengaytirish va xizmat ko'rsatishi mumkin. Doimiy parvarishlash kamchiliklarni oldini oladi va sifat jihatidan mustahkamligini ta'minlaydi.
Mijozlarning fikrlari





