Office kafedrasi in'ektsion mog'or

 

Mog'or nomi	Office kafedrasi in'ektsion mog'or
Mahsulot materiallari	Pa 66+ gf30
Mahsulot hajmi	597x47x30mm
Mahsulotning og'irligi	2.7 kg
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20, 718
Mog'or baza	C45
Bo'shliqning nos	1 bo'shliq
In'ektsiya tizimi	Sovuq yuguruvchi
Mos in'ektsiya mashinasi	550T
Mog'or hajmi	830X730X320MM
Haydlik umr	300 dan ortiq 000 Kompyuterlar
Yetkazib berish vaqti	45 kun

 

 

Kafedra orqagaQolgan:umurtqa pog'onasini qo'llab-quvvatlang, orqa bosimni qisqartiring, joy o'tirishning tabiiy egri tuting va insonning umurtqa pog'onasining s-shaklidagi egri chizig'iga mos keladi,

Celved C o'rindiqUshon:Tana vaznini qo'llab-quvvatlaydi, dumbalarga bosimni tarqatadi va uzoq vaqt davomida charchoqning oldini oladi.

Armrest:Qurollarni qo'llab-quvvatlang, elchilarni va bo'ynidagi bosimni kamaytiring va tirsaklarni tabiiy ravishda egib oling.

Besh yulduzliasos:Barqaror qo'llab-quvvatlash, yuk ko'tarish bosimini tarqatib yuboring, Neylon materiallari oddiy ofis muhitiga mos keladigan engil va iqtisodiydir.

Kurslar:U servikal umurtqalarni qo'llab-quvvatlaydi, bo'yin bosimini engillashtiradi va dam olishga suyanish uchun mos keladi.

 

 

Orqa tarafdor - bu ofis kafedrasining juda muhim tarkibiy qismi bo'lib, ular ishchilar uchun ish samaradorligi va farovonligiga bevosita ta'sir qiladi. Office-ning orqa panellarini tanlash uchun tegishli materiallarni tanlash juda muhimdir. Odatda, ofis stullarining kemasida ishlab chiqarish uchun pa 66+ 66+ 66+} 66+}-dan foydalanishni tavsiya etamiz.

Pa 66+ gf30 material juda yaxshi jismoniy xususiyatlarga ega. Pa66 - bu kuchli kuch, qattiqlik va eskirgan qarshilikka ega bo'lgan muhandislik plastikasidir. GF30 ushbu materialda 30% shisha tolali ekspertizasi va uning kuchliligini yanada yuqori qiladi. Shuning uchun, Offic3 66+ {}}} 66+} {}}} {}}} {{}}} 66+} 66+ materiallaridan foydalanish ularning tarkibiy barqarorligi, deformatsiya va yorilish va uzoq muddatli foydalanish va uzoq muddatli foydalanishga va og'ir ahvolga chidamliligini va og'ir ahvolga chidamli, ish paytida yaxshi holatni saqlab qolishni kafolatlashi mumkin.

Pa 66+ gf30 materiallari yuqori haroratli ta'sirga ega. Ofisda ba'zida issiq havo qurollari yoki isitgichlardan foydalanish kabi qisqa muddatli operatsiyalar mavjud. Agar orqa harorat yuqori haroratga bardosh bermasa, u deformatsiya yoki buzilishga olib kelishi mumkin, shu bilan xodimlarning ish tajribasiga ta'sir qiladi. PA 66+ {}} {}} gf30 materiallari yuqori haroratli muhitda va yuqori haroratda barqarorlikni va ishchilarning xavfsizligi va xavfsizligini ta'minlaydigan nisbatan yuqori darajada yuqori darajadagi issiqlik barqarorligiga ega.

Pa 66+ gf30 materiallari ham a'lo korroziyaga chidamli qarshilikka ega. Ofis muhitida ba'zi kimyoviy moddalar, suyuqliklar yoki oziq-ovqat orqa tomondan chayqalishi mumkin. Agar orqa materiallar korroziyaga qarshi tura olmasa, u ofisning umumiy estetikasiga ta'sir ko'rsatadigan joyni ochish, halokat yoki deformatga olib kelishi mumkin. PA 66+ {}} gf30 materiallari eng yaxshi kimyoviy qarshilikka ega va keng qamrovli ko'rinishni va ijro etuvchilarning paydo bo'lishiga qarshi turadi, bu uzoq vaqt davomida yangi.

 

 

 

 

Pa 66+ gf30 material - bu juda kuchli ish, qarshilikka ega, qarshilikka qarshilik, issiq qarshilik, korroziyaga chidamlilik, korroziya qarshiligi va boshqa afzalliklar mavjud. GF30 materiallarida gf30 materiali mahsulotlarda kam miqdorda ishlatiladi, Molde po'latini tanlab, ofis kafedrasi sifatining eng muhim masala hisoblanadi.

Mold po'latning sifati to'g'ridan-to'g'ri xizmatning hayoti va mog'orning samaradorligi bilan bog'liq. Pa 66+ gf30 yuqori quvvat va qattiqqo'llik bilan yuqori samarali muhandislik plastmassa. Qayta ishlov berish paytida qolip aylanishi ham katta bo'lgan bosim va ishqalanish nisbatan katta. Molddodli po'lat tanlangan bo'lsa, u mog'or yuzasi va butun ishlab chiqarish liniyasining normal ishlashiga ta'sir qiladigan mog'or sirtida og'ir kiyimlarga, deformatsiya, yorilish va boshqa muammolarga olib kelishi mumkin. Yuqori sifatli mog'orni tanlash nafaqat mog'orning ishlashini ta'minlaydi, balki mog'orning to'g'riligi va barqarorligini oshirishi, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.

Mold po'lat sifati to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning sifati bilan bog'liq. Qayta ishlash davomida, mog'or mahsulotning yuzasi bilan bevosita aloqa qiladi. Mo'lula sirtining sifati mahsulotning sirtni tugatish va o'lchovli aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Agar Molddd po'lat tanlangan bo'lsa, mahsulotning sifati va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladigan mahsulot yuzasidagi nuqsonlar, notekisliklar va rang farqlari kabi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Yuqori sifatli mog'orni tanlash, mog'or sirtini tanlashni ta'minlashi mumkin, mahsulot sifati talablarga javob beradi va mahsulotning raqobatbardoshligini oshiradi.

Molde po'latini tanlash mog'orning ishlash samaradorligi va samaradorligini oshirishi mumkin. Yuqori sifatli mog'orli po'lat zarralarning tikuvi va almashtirish chastotasini kamaytirishi, ishlab chiqarish liniyalarining pastligini pasaytirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin bo'lgan yuqori sifatli qarshunoslik va korroziya qarshiligi. Shu bilan birga, yuqori sifatli mog'orli po'lat, shuningdek, yaxshi issiq va elektr o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, ular mahsulotlarning sovutish tezligini tezlashtirishi, ishlab chiqarishning aylanishini qisqartirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish imkonini beradi.

 

 

Biz bilamizki, ofis kafedralari ko'plab aksessuarlardan, jumladan orqa tomonlar, yostiqlar, qo'llar, rullar, asoslar, rullar va boshqalardan iborat. Shuning uchun biz ofis kafedrasining turg'unligi nuqtai nazaridan ba'zi takliflarni taklif etamiz.

Mold dizayni aniqligi: Dizayn bosqichida, qismlarning o'lchamlari va bag'rikengligi to'liq ko'rib chiqilishi kerak va mog'orning aniqligini ta'minlash uchun tegishli hisoblash va dizayn usullari qabul qilinishi kerak. Mold aniqlik bilan chiqarilishi dizayn paytida bir qismlarning o'lchovlari va taligentlarini hisobga olmasliklari natijasida yuzaga kelishi mumkin emas, natijada mog'or ishlab chiqarilgandan keyin aniqlik talablariga javob bera olmaydi.

Mog'orning o'lchovli xatosini kamaytirish va mog'orning yig'ilishini yaxshilash uchun materiallarning qayta ishlashning to'g'riligini ta'minlang.

Mold materiallarni tanlash: mog'orning ish sharoitlari va talablariga muvofiq, mog'orning chidamliligi va xizmat ko'rsatish muddatini ta'minlash uchun etarli kuch va xizmat ko'rsatishning etarli kuchi va qattiqligi bo'lgan materiallarni tanlang.

Korroziy muhitda ishlaydigan mog'orlar uchun yaxshi korroziyaga chidamli materiallar tanlanishi kerak.

Issiqlikni tozalash jarayoni: Mo'lning ishlashi va samaradorligi talablariga muvofiq, qiynalishni kuchaytirish va materialning qarshiligini oshirish uchun tegishli issiqlikni tozalash jarayonini tanlang.

Qattiqlik va eskirgan mog'orning qarshiligi sirt qoplami, karbatinizatsiya, nitridlik va boshqa jarayonlarda kuchayadi.

Molde tuzilishi optimallashtirish: uning kuchi va chidamliligini oshirish, stress kontsentratsiyasi va kiyishni kamaytirish va mog'orning chidamliligi va xizmat ko'rsatish jonini yaxshilash uchun mog'orning tarkibiy dizaynini optimallashtirish.

Modulli dizayn usulini qabul qilish, dizayn jarayoni dizayn samaradorligini oshirish uchun bir nechta modullarga bo'linadi.

Assambleyani qayta ishlash monitoringi: Tekshiruvning yuqori darajadagi CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari va boshqa uskunalarni qayta ishlashning aniqligini oshirish uchun qabul qilish. Uchta aniqlikdagi o'lchash uskunalari, masalan, shakllantiruvchi vositalar va lazer interferetlari kabi o'lchamlari, mog'orning har bir tarkibiy qismini aniq o'lchash, yig'ish aniqligini ta'minlash uchun qabul qilinadi. Majlis jarayonining monitoringini kuchaytirish. Real vaqt rejimida montaj jarayoni monitoringi bo'yicha yig'ilishda muammolarni aniqlash va yig'ish sifatining barqarorligi va ishonchliligini ta'minlash uchun o'z vaqtida hal qilinishi mumkin.

Sinovni tekshirish va olib tashlash: mog'or ishlab chiqarish tugallangandan so'ng, sinov mog'ori olib borilmoqda. Sinov mog'orining natijalariga ko'ra, mog'orning o'lchami va mos munosabatlari yakuniy mahsulotning mosligini ta'minlash uchun moslashtiriladi. Komponentlar o'rtasidagi harakatlanishlarni taqlid qilish, masalan, butxonalar o'rtasidagi harakatlanishlar dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun komponentlar o'rtasidagi aloqalarni taqlid qilish uchun mos vositalardan foydalaning

 

 

 

Mog'or po'lat

 

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

 

>1. Ofis kafedrasi in'ektsiya mog'or nima?

Inyeksiya mog'ori plastik bo'shliqqa kiritish orqali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan vositadir.

>2. Office kafedrasi in'ektsiya mog'orini tayyorlash uchun qanday materiallardan foydalaniladi?

In'ektsiya mog'orlarini yasash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar, masalan, p20, 718, 2738 va boshqalar kabi yuqori sifatli po'latdir.

>3. Plastik ofis kafedrasini shakllantirish jarayoni nima?

Moldilyatsiya qilish jarayoni dizayn injiniringi, mashinasozlik, metod tayyorlash, mog'or sinov va tekshirish.

>4. Mog'orlar ma'lum mahsulot talablariga mos ravishda sozlanishi mumkinmi?

Ha, mog'orlarni loyiha dizayni va texnik xususiyatlariga qarab mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

>5

Ba'zi omillar plastik mog'orlarni ishlab chiqarishda mahsulot dizayni, plastik materiallarni tanlash, mog'or materiallarini tanlash, in'ektsiya shakllari sig'imi, sovutish vaqti va mog'orga talablar.

>6. Bitta mog'or qilish uchun qancha vaqt ketadi?

Mog'or qilish uchun vaqt ajratish mog'orning murakkabligi va hajmiga qarab o'zgarishi mumkin.

Biroq, odatda, 6 va 8 haftagacha bo'ladi.

>7. Mold sifatini ta'minlash uchun nima qilish mumkin?

Mold sifat, to'g'ri dizayni va muhandislik, yuqori sifatli materiallar va sifatni nazorat qilish protseduralari mog'orga aylantirishning butun jarayonida qo'llanilishi kerak.

>8. Qanday uzoq vaqt davom etadi?

Molding umri mog'or, parvarishlash amaliyoti va foydalanish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin. Yaxshi saqlangan mog'or yuz minglab tsikllar uchun davom etishi mumkin.

>9. Plastik in'ektsiya mog'orlarini tayyorlashning afzalliklari nimada?

Plastik shakllarni tayyorlashning ba'zi imtiyozlari tezroq ishlab chiqarish vaqtini, har bir birlik xarajatlari, yuqori aniqlik va murakkab shakllar va dizaynlarni ishlab chiqarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.

>10. Office kafedrasi in'ektsion mog'orizni ta'mirlash va saqlab qolish mumkinmi?

Ha, uni o'z jonini uzaytirish va saqlab turish mumkin. Doimiy parvarishlash buzilishlarning oldini oladi va izchil sifatni ta'minlaydi.