Stacking stul qolipi

 

Kalıp nomi	istifleme stul qolip
Mahsulot materiali	PP
Mahsulot hajmi	55,5x53x82 sm
Bo'shliq uchun qolib materiali &. Yadro	P20/718/H13
Bo'shliqning NO	1 bo'shliq
Inyeksiya tizimi	Sovuq yuguruvchi
Tegishli qarshi mashinasi	1200T
Kalıp hajmi	850X780X1200 mm
Mog'orning ishlash muddati	500 dan ortiq,000dona
Yetkazib berish vaqti	55 kun

 

 

1. Yuqori qattiqlikdagi malakali po'lat.

2. Yuqori aniqlik bilan chiroyli ishlov berish.

3. Tayyorlangan dizaynlar qabul qilinadi.

4. Sotishdan keyingi bir yillik xizmat.

5. Mijoz talabiga ko'ra, yuqori yorqinlik yoki sirt to'qimalariga ega chiroyli jilo.

 

 

Plastmassa stullar ofislardan maktabgacha, ochiq tadbirlargacha bo'lgan turli xil muhitlar uchun mashhur tanlovdir. Ular mustahkam, tozalash oson va engil bo'lib, ularni har qanday o'tirish holati uchun amaliy tanlov qiladi. Agar siz stacking plastik stullaringizni moslashtirmoqchi bo'lsangiz, investitsiyalaringizdan maksimal darajada foydalanishga ishonch hosil qilish uchun bir nechta narsalarni hisobga olishingiz kerak.

 

 

1. Kresloning dizaynini o'ylab ko'ring. Plastmassa stullarni yig'ishning ko'plab uslublari mavjud, shuning uchun sizning ehtiyojlaringizga nima mos kelishini o'ylab ko'ring. Ba'zi stullar tashqi makon uchun maxsus mo'ljallangan va UVga chidamli qoplamaga ega bo'lishi mumkin, boshqalari esa ichki makon uchun ko'proq mos keladi. Shuningdek, siz stulning shaklini ham hisobga olishingiz mumkin, chunki ba'zi dizaynlar uzoq vaqt o'tirish uchun qulayroq bo'lishi mumkin.
2. Kresloning mukammal dizaynini tanlaganingizdan so'ng, uni brendingizga yoki estetikaga moslashtirish uchun sozlash vaqti keldi. Bunga turli usullar orqali erishish mumkin, masalan, stulning suyanchig'iga yoki o'rindig'iga logotip yoki dizayn qo'shish. Buni issiq shtamplash deb ataladigan jarayon orqali amalga oshirish mumkin, bu erda doimiy iz yaratish uchun isitiladigan metall qolip plastmassa ustiga bosiladi. Yana bir variant - vinil dekaldan foydalanish, uni stulga osongina qo'llash va kerak bo'lganda olib tashlash mumkin.
3. Moslashtirishni ko'rib chiqayotganda, stullaringiz uzoq yillar xizmat qilishini ta'minlash uchun yuqori sifatli materiallarni tanlash muhimdir. Bunga stul ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan plastmassa kiradi, ular bardoshli va yoriqlar va sinishlarga chidamli bo'lishi kerak. Bundan tashqari, har qanday qo'shilgan logotiplar yoki dizaynlar vaqt o'tishi bilan so'nib ketmasligi yoki tozalanmasligi uchun yuqori sifatli materiallardan tayyorlanishi kerak.
4. Stacking plastik stullarni moslashtirish ularni ajralib turish va brendingizni targ'ib qilishning ajoyib usuli hisoblanadi. To'g'ri stul dizayni va yuqori sifatli materiallarni tanlab, siz ko'p yillar davomida xizmat qiladigan va barcha mijozlaringiz yoki mehmonlaringiz uchun qulay yashash joylarini ta'minlaydigan mahsulotni yaratishingiz mumkin.

 

 

Kreslo qolipi stullarni ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan asbob bo'lib, eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga oladi. Ushbu qolipda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan stulning kerakli dizayni va shakli mavjud. Inyeksion qolip yuqori sifatli po'latdan yasalgan bo'lib, u bardoshli, uzoq umr ko'radi va in'ektsiya jarayonida ishtirok etadigan yuqori harorat va bosimlarga bardosh berishga mo'ljallangan.

Kalıpdan foydalanish tez va izchil ravishda katta miqdordagi stullarni ishlab chiqarishning samarali va tejamkor usuli hisoblanadi. Kalıplama jarayoni avtomatlashtirilgan va qolip o'rnatilgandan so'ng, mashina qisqa vaqt ichida yuqori hajmdagi stullarni ishlab chiqarish uchun uzluksiz ishlashi mumkin.

Kreslolarni quyish jarayoni ishlab chiqarish sanoatining muhim qismidir va stullar ishlab chiqarish usulini inqilob qildi. Bu turli xil shakllar, o'lchamlar va ranglardagi stullarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu esa stullarni ko'proq moslashtirish va shaxsiylashtirish imkonini beradi. Kalıplardan foydalanish, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarilgan chiqindi materiallar miqdorini kamaytiradi, bu esa uni yanada ekologik toza qiladi.

Kreslo qolipi stullarni ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan muhim vosita bo'lib, tez, samarali va tejamkor stullarni ko'p miqdorda ishlab chiqarish imkonini beradi. Uning ishlatilishi sanoatda inqilob qildi va stullarni ko'proq moslashtirish va shaxsiylashtirish imkonini beruvchi turli shakllar, o'lchamlar va ranglardagi stullarni ishlab chiqarish imkonini berdi. Umuman olganda, stul qarshi qolipi ishlab chiqarish sanoatida qimmatli texnologik yutuqdir.

 

1.Mould Running Cycle Time: Odatda aylanish vaqti 35s dan 55s gacha bo'lishi kerak.

2.Kafedra qolib umrining kafolati: yaxshi sifatli mog'orning asosiy omillari qolib po'lat va qolib tuzilishi. Biz qolip dizayni va mijozlarning ehtiyojlariga mos keladigan eng yaxshi po'lat materialni qabul qilamiz. Odatda plastik stul qoliplarini tayyorlash uchun HRC33 po'latdan foydalanadi.

3.Kresloni kamroq og'irligi bilan, lekin etarlicha mustahkam qilib qo'ying: Odatda, biz eng past devor qalinligini topish uchun stul dizayni va tuzilishini diqqat bilan o'rganamiz. Shu bilan birga, biz har bir maydonning kuchini tahlil qilamiz va stulni kuchliroq qilish uchun pastki qismga va boshqa rulman qismlariga qovurg'a qo'shamiz.

 

 

Plastik stullarni qarshi qoliplarini ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Dizayn bosqichi

‌-Mahsulot chizmasi: mijozlar tomonidan taqdim etilgan chizmalar va namunalarga ko'ra, batafsil tahlil va dizayn.

-‌Plastik xilma-xilligini tasdiqlang: qolipning mustahkamligini va mahsulot sifatini ta'minlash uchun to'g'ri plastik materialni tanlang.

- Qolib materialini tasdiqlang: qolipning mustahkamligi va mustahkamligini ta'minlash uchun tegishli qolip materialini tanlang.

-‌ Dizayn chizmalari muhandislik chizmalariga, jumladan, yadro yadrosi, insert, embrion va boshqa qismlarning batafsil chizmalariga aylantiriladi.

-‌3D ajratish: qolipni ajratish va bo'shliq va quyish tizimining dizaynini aniqlash uchun 3D dasturidan foydalaning.

Tekshirish: dizaynning aniqligi va maqsadga muvofiqligini ta'minlash uchun dizayn chizmalarini tuzatish va ko'rib chiqish.

2.‌ Materialni tayyorlash bosqichi

- Materialni tayyorlash: Inyeksion qolip qismlarining turini, shaklini, hajmini va tegishli texnik talablarini aniqlang.

- Materiallar taklifi: xarajatlarni nazorat qilish uchun materiallardan foydalanish va iste'mol qilishni belgilang.

3. Qayta ishlash bosqichi

‌-Qo'pol ishlov berish: qolipning har bir qismiga dastlabki ishlov berish, shu jumladan frezalash, planyalash, silliqlash va boshqa jarayonlar uchun dastgohlardan foydalanish.

Tugatish: qolip va sirtning aniqligini ta'minlash uchun EDM, CNC frezalash va boshqa yuqori aniqlikdagi ishlov berish usullaridan foydalanish.

- Yuguruvchi sirtini parlatish: qolipning ishlov berish muddatini va xizmat muddatini yaxshilash uchun yuguruvchi yuzasi silliqlanadi.

4. Yig'ish va ishga tushirish bosqichi

-‌ Qolib yig'ish: har bir qism har bir qismning muvofiqlashtirish aniqligini ta'minlash uchun dizayn chizmalariga muvofiq yig'iladi.

-‌ Qolib sinovi (sinov): qolib funktsiyalari normal yoki yo'qligini tekshirish uchun qolipni sinovdan o'tkazing, qolipni sozlang va ta'mirlang.

5.‌ Yuzaki ishlov berish bosqichi

- Jilo, qoplama, bo'yash: qolipning korroziyaga chidamliligini va go'zalligini yaxshilash uchun qolipning yuzasi qoplangan yoki bo'yalgan.

 

 

 

 

Qolib po'lat

 

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

1. Kundalik tozalash va texnik xizmat ko'rsatish

A. Muntazam ravishda qolipni tozalang: Har bir stacking stul qolipidan foydalanilgandan so'ng, qolipda plastik qoldiqlar qolmasligi uchun uni darhol tozalash kerak. Uni maxsus tozalagich va yumshoq cho'tka bilan tozalash mumkin, qolipning sirtini tirnashdan ehtiyot bo'lish kerak.

B. Qolibni quruq holda saqlang: qolipda suvni ushlab turmaslik uchun tozalagandan so'ng qolipni yaxshilab quriting, natijada zang va korroziya paydo bo'ladi.

C. Qolibni muntazam moylash: qolipning moslashuvchanligi va normal ishlashini ta'minlash uchun qolipning toymasin qismlarini moylash uchun maxsus moylash materiallaridan foydalaning.

1. Haddan tashqari eskirishdan saqlaning

A. Inyeksiya bosimi va tezligini nazorat qilish: haddan tashqari inyeksiya bosimi va tezligi qolipning haddan tashqari aşınmasına olib keladi. Qolipga zarar yetkazadigan ortiqcha bosim va tezlikni oldini olish uchun qarshi kalıplama mashinasining parametrlarini oqilona sozlang.

B. To'g'ri plastik materialdan foydalaning: qolip uchun to'g'ri plastik materialni tanlang va qolipning aşınmasını kamaytirish uchun juda qattiq yoki juda yopishqoq materiallardan foydalanishdan saqlaning.

C. Haddan tashqari ochilish va yopish qolipidan saqlaning: Haddan tashqari ochilish va yopish qolipi mog'orning aşınmasına va deformatsiyasiga olib keladi. Haddan tashqari ochilish va yopilishni oldini olish uchun qolipning ochilish va yopilish kuchini nazorat qiling.

3. Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish

A. Muntazam ravishda qolipning eskirishini tekshirib turing: vaqti-vaqti bilan qolipni, ayniqsa qolipning toymasin qismi va yadro va boshqa zaif qismlarini har tomonlama tekshirishni amalga oshiring. Agar eskirish yoki shikastlangan bo'lsa, uni o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirish kerak.

B. Zararlangan mog'orni o'z vaqtida ta'mirlash: Agar qolip buzilgan yoki yorilib ketganligi aniqlansa, uni darhol to'xtatish va vaqtida ta'mirlash kerak. Shikastlangan qolipdan foydalanish mahsulot sifatining beqaror bo'lishiga va qolipning yanada shikastlanishiga olib keladi.

C. Muntazam qolib parvarishlash: qolipdan foydalanishga ko'ra, oqilona parvarishlash rejasini ishlab chiqing, muntazam qolib parvarishlash. Shu jumladan tozalash, moylash, mahkamlash vintlari va boshqalar.

4. To'g'ri foydalanish va ishlatish

A. Qolibni haddan tashqari sovutish yoki qizdirishdan saqlaning: ortiqcha sovutish yoki isitish qolipning deformatsiyasiga va shikastlanishiga olib keladi. Qolib ustida keraksiz stressni oldini olish uchun sovutish va isitish tizimining haroratini oqilona nazorat qilish.

B. Qolibni to'g'ri o'rnatish va disk raskadrovka qilish: Yangi qolipdan foydalanganda yoki qolipni almashtirishda to'g'ri o'rnatish va disk raskadrovka amalga oshirilishi kerak. Noto'g'ri ishlash tufayli qolib shikastlanmasligi uchun qolipni to'g'ri o'rnatish va sozlashni ta'minlang.

C. Haddan tashqari ta'sirdan saqlaning: qolipning yorilishi va shikastlanishiga olib kelmaslik uchun qolipga haddan tashqari ta'sir kuchini qo'llashdan saqlaning.

5. Oqilona saqlash va saqlash

A. Quruq saqlash: namlik va yuqori haroratli muhitdan qochish uchun qolipni quruq va havalandırılan joyda saqlang. Mog'orni quruq holda saqlash uchun maxsus namlik o'tkazmaydigan qutilar yoki namlikka chidamli materiallardan foydalanish mumkin.

B. Stacking va ekstruziyadan saqlaning: qolipni deformatsiyaga olib kelmaslik va mog'orga shikast etkazmaslik uchun stacking va ekstruziyani oldini olish uchun alohida saqlanishi kerak.

C. Saqlash holatini muntazam tekshirib turing: mog'orning saqlash holatini muntazam tekshirib turing, ayniqsa uzoq vaqt davomida ishlatilmaydigan qolip. Agar deformatsiya yoki shikastlanish aniqlansa, uni o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirish kerak.