Daraxt stul qolipi

 

Kalıp nomi	Daraxt stul qolipi
Mahsulot materiali	PP
Mahsulot hajmi	59x60x45.5-79,5CM
Mahsulot og'irligi	3,85 kg
Bo'shliq uchun qolib materiali &. Yadro	P20/718H/2738
Bo'shliqning NO	1 bo'shliq
Inyeksiya tizimi	Sovuq yuguruvchi
Tegishli qarshi mashinasi	1200T
Kalıp hajmi	850X580X900mm
Qolib og'irligi	3500 kg
Mog'orning ishlash muddati	500 dan ortiq,000dona
Yetkazib berish vaqti	55 kun

 

Inyeksion kalıplama stullari uchun plastmassa odatda PP bo'lib, ba'zida mahsulotni miniatyurasiz, to'liq ko'rinishi uchun kaltsiy karbonat (20% dan ko'p bo'lmagan) qo'shiladi. Kompyuter (to'liq shaffof) plastmassa ham foydalidir, lekin yomon egzoz va boshqa sabablarga ko'ra ko'plab pufakchalar bo'lishi mumkin, ammo xarajat yuqoriroq va po'latning sirtini qayta ishlash ham boshqacha.

Kreslo qolipiga bir nechta maxsus talablar mavjud:

1, ajratish chizig'i yaxshiroq, maydalamang;

2, egzoz effekti yaxshiroq, aks holda plastik mahsulotlarda qora dog'lar va boshqalar bo'ladi va jiddiy yonib ketadi;

3, superpozitsiya effekti yaxshiroq, 10 ta stulning to'plami vertikal va moyil emas, ikki stulning oyoqlari orasidagi masofa bir-biriga o'rnatilganda 60 mm dan oshmasligi kerak va superpozitsiyadan keyin ajratish oson bo'lishi kerak;

4, mog'or juda jilolangan bo'lishi kerak, chunki stul kundalik ehtiyojlardir, shuning uchun terini chizishdan qochish uchun hech qanday chirog', burr va hokazo bo'lishi mumkin emas.

Plastmassa stul qolipi odatda sovuq yuguruvchi katta darvoza bo'lib, u manipulyator bilan chiqarilsa, ejeksiyon yuqori, agar u avtomatik ravishda olib tashlansa, u yuqoridan pastga aylantiriladi.

 

Kreslolarni ishlab chiqarishga kelsak, plastmassa engil va bardoshli tabiati tufayli mashhur material tanlovidir. Bir necha turdagi plastik materiallardan foydalanish mumkin, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga va afzalliklarga ega.

Kreslolar uchun keng tarqalgan plastik materiallardan biri polipropilendir. Bu termoplastik polimer bo'lib, uning kuchi va kimyoviy va issiqlikka chidamliligi bilan mashhur. Polipropilen stullar engil va oson tozalanadi, bu ularni tashqi va ichki makon uchun ideal qiladi.

Kreslolar uchun yana bir mashhur plastik material polikarbonatdir. Ushbu material yuqori zarbalarga chidamli va shaffof bo'lib, u og'ir foydalanishga bardosh beradigan stullar uchun ajoyib tanlovdir. Polikarbonat stullar ham UV nuriga chidamli bo'lib, ularni tashqi makon uchun ideal qiladi.

Akril - stullar ishlab chiqarishning yana bir variantidir. Ushbu material shaffofligi va zarba qarshiligi jihatidan polikarbonatga o'xshaydi. Biroq, akril stullar polikarbonat stullarga qaraganda kamroq bardoshli bo'lib, ichki foydalanish uchun yaxshiroqdir.

Kreslolar ishlab chiqarish uchun qaysi plastik material tanlanmasin, uning yuqori sifatli va barcha xavfsizlik standartlariga javob berishiga ishonch hosil qilish muhimdir. To'g'ri material va dizayn bilan plastik stullar turli xil sozlamalar uchun ko'p qirrali va bardoshli o'tiradigan joy bo'lishi mumkin.

 

 

Kreslo qolipini qilishni xohlaysizmi, birinchi navbatda, siz birinchi navbatda yaxshi qolib kompaniyasini tanlashingiz kerak, ko'plab kompaniyalar stul qolipini bajarishi mumkin. Biroq, stul qolipini tayyorlash uchun hali ham ba'zi tanlov shartlari mavjud. Qolib ishlab chiqaruvchi kompaniyaning ko'lami va jihozlari, texnik xodimlarning tajribasi va favqulodda vaziyatlarga javob berish qobiliyati qolib kompaniyasining kuchining timsolidir.

Ikkinchisi - sifat talablari, ya'ni qolipning ishlash muddati. Yaxshi qolip millionlab qoliplarni ishlab chiqarishi mumkin, ba'zilari esa ta'mirlash uchun o'nlab mahsulot qoliplarini o'ynaydi. Mog'or umrini aniqlash uchun o'z imkoniyatlari bilan birlashtirilishi kerak. Qolib ishlash muddati po'latning qattiqligi bilan chambarchas bog'liq va stul qolipining qattiqligi hech bo'lmaganda HRC33 yoki undan ko'p bo'lishi kerak, xarajatlarni nazorat qilish uchun P20 materiali odatda 500 ga yaqin ishlatiladi,000 qoliplar va yaxshiroq po'lat materiallarning narxi ancha oshirilishi kerak.

Shuningdek, stulning uslubi masalasi ham bor. Ba'zi mijozlar ko'p turdagi stul qoliplarini yasashlari kerak, ular orasida bir xil uslubdagi turli xil gul taxtalari ko'plab qoliplarni ochishga hojat yo'q, bu holda, faqat uning ustiga qolipni ochish kerak, gul taxtalarini yasash mumkin. bir nechta qo'shimchalar va qo'shimchalar almashish uchun ishlatilishi mumkin.

 

1.P20 po'lat

P20 po'lati keng tarqalgan qolib po'latdir, ko'pincha plastik qoliplarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Uning asosiy xususiyatlariga quyidagilar kiradi:

Qattiqlik: P20 po'latining qattiqligi odatda 28 va 30HRC orasida.

Aşınma qarshilik: yaxshi aşınma qarshilikka ega, qarshi qolipiga mos keladi.

Qayta ishlash ko'rsatkichlari: ishlov berish oson, turli xil ishlov berish jarayonlari uchun mos keladi, masalan, zarb qilish, CNC frezalash qo'pol ishlov berish, temperlash va boshqalar.

‌Qo'llash stsenariysi: ko'pincha plastik stul qoliplarini ishlab chiqarishda, ayniqsa inyeksion kalıplama mashinasi qolipida ‌12 ishlatiladi.

2.718 po'lat

718 po'lat, shuningdek, keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan qolib po'latdir, ayniqsa katta plastik qoliplarni va issiq presslash qoliplarini ishlab chiqarish uchun mos keladi. Uning asosiy xususiyatlariga quyidagilar kiradi:

Qattiqlik: 718 po'latning qattiqligi yuqori, yuqori harorat va yuqori bosimli muhitda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin.

Aşınma qarshilik: yuqori harorat va yuqori bosim muhitiga mos keladigan yaxshi issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshilikka ega.

Qo'llash stsenariysi: ko'pincha stul qolipi kabi katta plastik qoliplarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.

Po'latni tanlashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:

Qattiqlik: qolib muhitidan foydalanish va tegishli qattiqlikni tanlash talablariga muvofiq.

B. Aşınma qarshilik: po'latning yuqori harorat va bosim muhitida yaxshi aşınma qarshiligini saqlab turishiga ishonch hosil qiling.

C.‌ Qayta ishlash: ishlov berish qiyinligi va narxini kamaytirish uchun ishlov berish oson bo'lgan po'latni tanlang.

Iqtisodiyot : Byudjetga muvofiq tejamkor po'latni tanlang.

 

 

Katta stul qolipi uchun qanday kattalikdagi qarshi kalıplama mashinasi kerak? Ishlab chiqaruvchilar uchun to'g'ri qarshi kalıplama mashinasi hajmini aniqlash yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlashi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Agar qarshi kalıplama mashinasi juda kichik bo'lsa, u qolipni sig'dira olmaydi va kerakli qarshi bosimi va oqim tezligini qondira olmaydi. Agar qarshi kalıplama mashinasi juda katta bo'lsa, xarajat juda yuqori va u materiallar va energiyani isrof qilishi mumkin.

Xo'sh, kerak bo'lgan qarshi kalıplama mashinasining o'lchamini qanday aniqlash mumkin? Bu erda e'tiborga olinadigan ba'zi omillar:

Birinchisi, qolipning o'lchami. Kalıp o'lchami qarshi kalıplama mashinasining o'lchamiga katta ta'sir ko'rsatadi. Ideal holda, inyeksion kalıplama mashinasi qolipning o'lchamiga mos kelishi kerak va qolip yuklanganda etarli joy bo'lishi kerak.

Ikkinchisi - in'ektsiya bosimi va oqim tezligi. Har bir qarshi kalıplama tegishli qarshi bosimi va oqimini o'rnatish uchun mahsulot ishlab chiqarishga asoslangan bo'lishi kerak. Agar qarshi bosimi va oqim tezligi qarshi kalıplama mashinasining quvvatidan oshsa, ishlab chiqarilgan mahsulot nuqsonli yoki butunlay ishdan chiqishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqaruvchi kerakli qarshi kalıplama mashinasi hajmini aniqlash uchun kerakli qarshi bosimi va oqim tezligini diqqat bilan ko'rib chiqishi kerak.

Va nihoyat, ishlab chiqaruvchilar nafaqat hozirgi, balki kelajakdagi ehtiyojlar haqida o'ylashlari kerak. Ular ishlab chiqarish ko'lamini kengaytirish yoki mahsulot qatorini ko'paytirishi kerak bo'lishi mumkin, bu esa mos keladigan qarshi kalıplama mashinasini talab qiladi.

Inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish xarajatlari, energiya samaradorligi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari kabi boshqa omillarni ham baholashlari kerak.

Bir so‘z bilan aytganda, inyeksion kalıplama mashinasining o‘lchamini to‘g‘ri tanlash yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishni ta’minlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda muhim omil hisoblanadi. Inyeksion kalıplama mashinasining o'lchamini tanlashda qolib hajmini, qarshi bosimini va oqim tezligini va kelajakdagi ehtiyojlarni hisobga olish juda muhimdir. Ishlab chiqaruvchilar, shuningdek, ular qilgan tanlovlar uzoq muddatli rejada amalga oshirilishi va iqtisodiy jihatdan samarali ekanligiga ishonch hosil qilish uchun boshqa omillarni ham baholashlari kerak.

 

 

 

 

 

Qolib po'lat

 

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

 

Kresloga qarshi mog'or ehtiyojlari uchun bizni tanlashingiz kerak bo'lgan bir nechta sabablar:

1. Tajriba - Inyeksion kalıplama bo'yicha ko'p yillik tajribamiz bilan biz yuqori sifatli va ishonchli plastik stul qoliplarini yetkazib berish bo'yicha tajribani ishlab chiqdik.

2. Sifat - Mahsulotlarimiz sifat va chidamlilikning eng yuqori standartlariga javob berishini ta'minlash uchun faqat eng yuqori sifatli materiallar va uskunalardan foydalanamiz.

3. Moslashtirish - Biz har bir mijozning o'ziga xos ehtiyojlari borligini tushunamiz, shuning uchun biz sizning maxsus talablaringizni qondirish uchun moslashtirilgan echimlarni taklif qilamiz.

4. Iqtisodiy samaradorlik - Biz mahsulotlarimiz yoki xizmatlarimiz sifatini yo'qotmasdan raqobatbardosh narxlarni taklif qilamiz.

5. O'z vaqtida yetkazib berish - Biz o'z vaqtida yetkazib berish muhimligini tushunamiz va mahsulotlarimiz har safar o'z vaqtida yetkazib berilishini ta'minlashga intilamiz.

Umuman olganda, sifat, moslashtirish, iqtisodiy samaradorlik va o'z vaqtida yetkazib berishga bo'lgan sadoqatimiz bizni stul qoliplarini ishlab chiqarishda ishonchli hamkorga aylantiradi.