Plastik shisha qutisi mog'or

 

Mog'or nomi	Plastik shisha qutisi mog'or
Mahsulot materiallari	Hdpe
Mahsulot hajmi	506x36x277mm
Mahsulotning og'irligi	2kg
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20/718H/H13/2738
Bo'shliqning nos	1 bo'shliq
In'ektsiya tizimi	Issiq yuguruvchi 4 ball darvozasi
Mos in'ektsiya mashinasi	550T
Mog'or hajmi	850X710X530MM
Haydlik umr	500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar
Yetkazib berish vaqti	50 kun

 

 

4-} {0}} plastik shishadagi issiqlik yugurish plastik shisha uchun issiq yugurish - bu ko'p afzalliklarga ega, bu ko'p afzalliklarga ega, bu mahsulot sifatiga ega, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish kabi keng tarqalgan. Shu bilan birga, u ko'proq haroratga chidamli materiallar ehtiyojlari va nisbatan yuqori darajada parvarish qilish xarajatlari ehtiyojlari kabi ba'zi kamchiliklar mavjud. Endi ushbu texnologiyaning afzalliklari va kamchiliklarini aniq tahlil qilaylik.

Birinchidan, plastik shisha qutilari uchun issiq yugurish strelkasining afzalliklaridan biri bu ishlab chiqarishning ishlashini va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga erishishi mumkin. Issiq yugurish texnologiyasi plastmassa materiallar in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida tezroq oqim oqimini ta'minlaydi, shu bilan ishlab chiqarish vaqtini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish.

Ikkinchidan, 4- Issiq yuguruvchini geytsida mahsulot sifatini optimallashtirish mumkin. Issiq yugurish texnologiyasi mahsulotning kamchiliklarini samarali oldini olishi mumkin, shu bilan mahsulotlarning sifat barqarorligini oshiradi.

Bundan tashqari, issiq yugurish texnologiyasi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Issiq yugurish texnologiyasi ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, nuqsonli mahsulotlar tezligini pasaytirish, ishlab chiqarish xarajatlari kamayishi va korxonalarning raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.

Biroq, 4- {0}} plastik shisha qoshiq shaklida issiq yugurish strelkasining darvozasini ishg'ol qilish. Birinchidan, issiq yuguruvchi texnologiyani yuqori haroratli muhitga ko'proq haroratga chidamli materiallarni talab qiladi, bu esa mog'or narxini oshiradi. Ikkinchidan, issiq yugurish texnologiyasining texnik qiymati nisbatan yuqori bo'lib, ular odatdagi tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi, bu korxonalarning ish xarajatlarini oshiradi.

 

 

1 Masalan, mog'orga drenaj kanallarini qo'shish in'ektsiya shakllantiruvchi mashinasining ish samaradorligini oshiradi va sovutish vaqtini kamaytiradi va hokazolarni kamaytiradi.

2 Turli xil plastmassa xom ashyo va mahsulotni loyihalash talablariga muvofiq, eng yaxshi qolip effektiga erishish uchun tegishli parametrlarni rostlang.

3 Kengaytirilgan in'ektsion shaklli shakllantirish uskunalari mahsulot sifatining barqarorligini ta'minlaydigan yuqori aniqlik va barqarorlikni anglatadi.

4

tsikl qisqartirilishi mumkin. Ishlab chiqarishni boshqarish tizimini yaratish Ishlab chiqarish tashkiloti va ijobiy ish qobiliyatini oshirishga yordam beradi va ishlab chiqarish jarayonida chiqindilarni va pasayishni kamaytiradi.

5. Jarayon texnologiyasini doimiy ravishda takomillashtirish: in'ektsion shakllantirish texnologiyasi ham doimiy ravishda innovatsiyalanadi. Yangi texnologiyalar va yangi jarayonlarni joriy etish va ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va shakllantirish tsiklini qisqartirish mumkin.

 

 

Plastik shisha qutisini sifatli tekshirish mog'or mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlash uchun muhim havola. Endi plastik shisha qutisi uchun sifatni tekshirish jarayonini ko'rib chiqaylik.

Avvaldum,Plastik shisha qopqog'ini sifatini tekshirishdan oldin, inspektsiya standartlari aniq belgilangan bo'lishi kerak. Dizayn talablari va plastik butilkalar ishining mahsulotlariga muvofiq, qoliplarning sifat standartlarini belgilaydi. Bu aniqlanishning aniqligi va ishonchliligini ta'minlaydi.

Ikkinchidan,Tashqi ko'rinishni tekshirish. Plastik shisha qopqog'ining yuzasi sil bo'lmasligini tekshiring va yoriqlar yoki burmalar kabi kamchiliklar bo'lsa. Vizual tekshiruv mog'orning sifatini oldindan belgilab qo'yishi mumkin.

Uchinchidan, o'lchamini tekshirish. Mog'orning har bir qismining o'lchamlarini o'lchang va ular loyiha talablariga javob berish-ga javob berish-ni tekshiring. O'lchov tekshiruvi qoliplarning aniqligini va hunarmandchilik darajasini sinab ko'rishning asosiy bosqichidir.

To'rtinchidan,Materiallarni tekshirish amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish talablariga javob berishini ta'minlash uchun mog'orda ishlatiladigan materiallarning sifatini va bajarilishini sinovdan o'tkazish. Materialni tekshirish xizmatining hayoti va mahsulot sifatiga plastik idishlar va qutilarning mahsulot sifatiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi.

Va nihoyat,mog'orning haqiqiy ishlab chiqarilishini tekshirish. Moldinglarni ishlab chiqarish qatoriga qo'ying va ularning ishlab chiqarish samaradorligi va barqarorligini sinab ko'ring. Mumolning sifati va ishlashi, ular talablarga javob berishini tekshirish uchun haqiqiy ishlab chiqarish inspektsiyasi orqali tekshirilishi mumkin.

 

 

Plastik shisha qutisi tugagach, sinov mog'orlarini o'tkazish juda muhim qadamdir. Sinovni sinab ko'rish - bu mog'orni prototip qilish jarayoni. Mold Sinov orqali, mog'or dizaynining ratsionalligi va aniqligi tasdiqlanishi va keyingi ishlab chiqarish uchun kafolatni taqdim etish mumkin.

1., Mold-test sinovi mog'or dizayni aniqligini tekshirishi mumkin. Moldingni loyihalashda ba'zi xatolar yoki kamchiliklar bo'lishi mumkin. Sinov sinovidan o'tish orqali ular koudlar tomonidan ishlab chiqariladigan mahsulotlar talablariga javob beradigan, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirishga imkon beradigan mahsulotlarni o'z vaqtida topish va tuzatish mumkin.

2., Sinovni tekshirish mog'orning barqarorligi va mustahkamligini sinovdan o'tkazishi mumkin. Koldlar ishlab chiqarishda muhim bosim va kiyish kerak. Sinovni sinab ko'rish uchun, mog'orlarning chidamliligi va barqarorligi orqali keyinchalik ommaviy ishlab chiqarishni texnik qo'llab-quvvatlash, tasdiqlovchi texnik yordam ko'rsatilishi mumkin.

3., Mold-test sinovlari muammolarni oldindan aniqlashi va ularni zudlik bilan hal qilishi mumkin. Mump sinov jarayonida ba'zi muammolar yuzaga kelishi mumkin, masalan, mahsulot deformatsiyasi va kam miqdordagi shakllantirish kabi. Ushbu masalalarni zudlik bilan aniqlash va hal qilish orqali shunga o'xshash mahsulotni keyingi ishlab chiqarishdan keyingi vaqtni saqlash, vaqt va xarajatlarni tejash mumkin.

4, Sinovchilik mog'ori mahsulotni ishlab chiqarish uchun murojaatlar va optimallashtirish yo'nalishlarini ta'minlaydi. Sinov sinovidan o'tish, mog'or ishlab chiqarishning jarayoni va texnik talablarini tushunish va keyinchalik ishlab chiqarish uchun ma'lumot berishni ta'minlaydi. Bundan tashqari, mog'or sinov natijalariga ko'ra, mog'or ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish uchun mog'orni optimallashtirish va takomillashtirish mumkin. Plastik shisha qopqog'ini ishlab chiqarish jarayonida mog'orlarni sinab ko'rish juda muhim qadamdir. Sinovni sinab ko'rish - bu mog'orni prototip qilish jarayoni. Mold Sinov orqali, mog'or dizaynining ratsionalligi va aniqligi tasdiqlanishi va keyingi ishlab chiqarish uchun kafolatni taqdim etish mumkin.

 

 

Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

 

 

>1. Plastik shisha sumka nima?

Bu plastmassani mog'or bo'shlig'iga yuborish orqali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan vositadir.

>2. Plastik shisha qutisini shakllantirish uchun qanday materiallardan foydalaniladi?

In'ektsiya mog'orlarini yasash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar, masalan, p20, 718, 2738 va boshqalar kabi yuqori sifatli po'latdir.

>3. Plastik shisha qutisini shakllantirish jarayoni nima?

Moldilyatsiya qilish jarayoni dizayn injiniringi, mashinasozlik, metod tayyorlash, mog'or sinov va tekshirish.

>4. Mog'orlar ma'lum mahsulot talablariga mos ravishda sozlanishi mumkinmi?

Ha, mog'orlarni loyiha dizayni va texnik xususiyatlariga qarab mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

>5

Ba'zi omillar plastik mog'orlarni ishlab chiqarishda mahsulot dizayni, plastik materiallarni tanlash, mog'or materiallarini tanlash, in'ektsiya shakllari sig'imi, sovutish vaqti va mog'orga talablar.

>6. Bitta mog'or qilish uchun qancha vaqt ketadi?

Mog'or qilish uchun vaqt ajratish mog'orning murakkabligi va hajmiga qarab o'zgarishi mumkin.

Biroq, odatda, 6 va 8 haftagacha bo'ladi.

>7. Mold sifatini ta'minlash uchun nima qilish mumkin?

Mold sifat, to'g'ri dizayni va muhandislik, yuqori sifatli materiallar va sifatni nazorat qilish protseduralari mog'orga aylantirishning butun jarayonida qo'llanilishi kerak.

>8. Qanday uzoq vaqt davom etadi?

Molding umri mog'or, parvarishlash amaliyoti va foydalanish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin. Yaxshi saqlangan mog'or yuz minglab tsikllar uchun davom etishi mumkin.

>9. Plastik in'ektsiya mog'orlarini tayyorlashning afzalliklari nimada?

Plastik shakllarni tayyorlashning ba'zi imtiyozlari tezroq ishlab chiqarish vaqtini, har bir birlik xarajatlari, yuqori aniqlik va murakkab shakllar va dizaynlarni ishlab chiqarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.

>10

Ha, uni o'z jonini uzaytirish va saqlab turish mumkin. Doimiy parvarishlash buzilishlarning oldini oladi va izchil sifatni ta'minlaydi.