Axlat qutisi qolipi

1. Qalinlashgan qopqoq tutqichi dizayni
Qopqoq qalinlashgandan so'ng, qopqoq markazining yuk ko'tarish qobiliyatini yaxshiroq mustahkamlash mumkin.

2. Qovurgi dizayni
Ushbu tuzilma bilan u yanada barqaror bo'lishi mumkin, to'qnashuvga qarshi va deformatsiyalanishi oson emas.

3. Tutqich dizayni
Insoniylashtirilgan silliq tutqich dizayni, kesishning oldini olish uchun silliq.

4. Qattiq rulonli qalinlashgan aks
Qattiq rolik + qalinlashgan aks, kuchli yuk ko'tarish qobiliyati va uzoqroq xizmat qilish muddati.

Yuqoridagi dizayn tafsilotlari plastik axlat qutisi qoliplarini ishlab chiqarish va mijozlar bilan g'oyalarni etkazish bo'yicha oldingi tajribamizdan to'plangan tajribadir. Albatta, agar sizda yaxshiroq g'oyalar bo'lsa, biz ularni haqiqatga aylantirish va sizni qoniqtiradigan axlat qutisi qolipini yaratish uchun samarali muloqot qilishimiz mumkin.

Chiqindixona qolipi uchun eshik va yugurish tizimlarini tanlash qolipni qoliplash sifati va ishlab chiqarish quvvatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. To'g'ri eshik va yugurish tizimini tanlash ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi, nuqsonlarni kamaytirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin. Plastik axlat qutisi qolib eshiklari va yugurish tizimini tanlash bo'yicha ba'zi usullar va takliflar.

1. Qoraqalpog'istonni tanlash
Sprue qolipdagi eng muhim tarkibiy qismlardan biri bo'lib, mog'or bo'shlig'iga plastmassaning joylashishini va usulini belgilaydi. Tegishli eshikni tanlash uchun quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak:
(1) Mahsulot shakli va o'lchami: Turli shakl va o'lchamdagi axlat qutilari turli xil eshik shakllari va pozitsiyalarini talab qiladi. Umuman olganda, katta va baland devorli axlat qutilari mog'or bo'shlig'iga kirganda plastmassani to'liq to'ldirishni ta'minlash uchun bir nechta eshiklarni tanlashi va ularni axlat qutisining turli qismlarida iloji boricha teng ravishda taqsimlashi kerak.
(2) Plastik materiallar: Turli xil plastik materiallar erish harorati, yopishqoqligi va oquvchanligi bo'yicha farqlarga ega, shuning uchun mos keladigan eshik shakli va hajmini tanlash kerak. Masalan, yuqori erish nuqtalariga ega bo'lgan plastmassa materiallar, plastmassa qolip bo'shlig'iga silliq kirib borishi uchun kattaroq nayzalarni talab qiladi.
(3) Ishlab chiqarish miqdori va tezligi: Agar ko'p sonli yuqori tezlikdagi axlat qutilarini ishlab chiqarish kerak bo'lsa, ko'p nuqtali eshiklarga ustunlik berish kerak. Bu plastmassaning oqim tezligini va to'ldirish samaradorligini oshirishi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

2. Oqim kanali tizimini tanlash
Yugurish tizimi qoraqarag'ay va mog'or bo'shlig'ini bog'laydigan quvur tizimiga ishora qiladi va uning dizayni va tanlovi, shuningdek, qolipni shakllantirish sifati va chiqishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Odatda, quyidagi jihatlarni hisobga olish kerak:
(1) Oqim kanali dizayni: oqim kanali dizayni plastmassaning oqim yo'lini optimallashtirishi kerak, shunda u qolib bo'shlig'iga kirishdan oldin iloji boricha silliq oqadi. Shu bilan birga, qolib bo'shlig'iga kirishdan oldin plastmassani haddan tashqari sovutish yoki harorat o'zgarishini oldini olish uchun oqim kanalining uzunligi va diametrini nazorat qilish kerak.
(2) Oqim kanalining joylashuvi: Oqim kanalining holati odatda axlat qutisining markazida joylashgan axlat qutisining shakli va o'lchamiga qarab aniqlanishi kerak, bu qolib bo'shlig'iga oqib o'tgandan keyin plastik to'ldirishning bir xilligini ta'minlaydi. iloji boricha.
(3) Kanal materiali: kanal materiali keraksiz plastik deformatsiya yoki kristallanishni oldini olish uchun axlat qutisi qolipida ishlatiladigan plastik materialga mos kelishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, tegishli eshik va yugurish tizimini tanlash 240L plastik axlat qutisi qolipining qoliplash sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun darvoza va yugurish tizimini haqiqiy vaziyat va ehtiyojlarga qarab oqilona tanlash kerak.

Inyeksion kalıplama mashinalari va qoliplar o'rtasidagi munosabatlar o'zaro hamkorlik va muvofiqlashtirishdir. Agar siz yuqori sifatli axlat qutilarini ishlab chiqarmoqchi bo'lsangiz, faqat yuqori sifatli axlat qutilari qoliplari etarli emas va barqaror ishlashga qarshi kalıplama mashinalari ham kerak. Gaiti inyeksion kalıplama mashinasi mukammal ishlash xususiyatlariga ega zamonaviy qarshi kalıplama uskunasidir. Inyeksion kalıplama jarayonida u quyidagi xususiyatlarga va talablarga ega:
1. Samarali va barqaror: Gaiti inyeksion kalıplama mashinasi ilg'or nazorat qilish texnologiyasi va optimallashtirilgan dizaynni o'zlashtirib, samarali va barqaror ishlab chiqarish quvvatiga va barqaror va ishonchli qarshi sifatiga ega bo'ladi.
2. Aniq va ishonchli: Gaiti inyeksion kalıplama mashinalari aniq nazorat qilish tizimlari va yuqori sifatli mexanik qismlarga ega bo'lib, inyeksion kalıplamaning aniq va ishonchli sifatini ta'minlaydi va turli sohalarning ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi.
3. Insoniylashtirilgan dizayn: Gaiti inyeksion kalıplama mashinasi insoniylashtirilgan dizayn kontseptsiyasini qabul qiladi, uni ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish va saqlashda qulayroq va amaliy qiladi, foydalanuvchilarning vaqtini va xarajatlarini tejaydi.
4. Atrof-muhitni muhofaza qilish va energiya tejash: Gaiti inyeksion kalıplama mashinalari energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilishda ham yaxshi ishlaydi. Ular samarali va energiya tejaydigan elektro-gidravlik servo tizimlar va ekologik toza moylash usullarini qo'llaydilar, bu esa ularni ishlab chiqarishda yanada ekologik va energiya tejamkor qiladi.
Muxtasar qilib aytganda, zamonaviy qarshi kalıplama uskunasi sifatida, Gaiti inyeksion kalıplama mashinalari mukammal ishlash ko'rsatkichlari va ajoyib ishlab chiqarish talablariga ega, bu esa foydalanuvchilarga yanada ishonchli, barqaror va samarali ishlab chiqarish tajribasini olib keladi. Shu sababli, biz axlat qutisi qoliplarini ishlab chiqarish jarayonida mukammal ishlashga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinalarini tanlash juda muhim deb hisoblaymiz.

Qolib po'lat

Issiq yugurish tizimi

Standart qismlar