Plastik sanoat chang mog'or

 

Mog'or nomi	Plastik sanoat chang mog'or
Do'stbin materiallari	HDPE, plastmassa
Do'stbin o'lchami	735x580x1000mm
Do'stbin hajmi	240L
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20, 718, 2738
Mog'or baza	P20
In'ektsiya tizimi	Sovuq / issiq yuguruvchi
Mos in'ektsiya mashinasi	1350T
Mog'or hajmi	1080x950x1350mm
Haydlik umr	500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar

 

1. Chidamlilik va kuch

Ta'sir qarshiligi: HDPE ta'sirga chidamli, bu sanoat muhiti yoki og'ir yuklarni yoki og'ir yuklarga duch kelishi mumkin bo'lgan sanoat muhiti uchun idealdir.

Ob-havoga qarshi kurash: ob-havo sharoitlarini, shu jumladan Uv ta'siri, yomg'iri va harorat o'zgarishi, yorilib qolmasdan yoki emirilmasdan paydo bo'lishi mumkin.

2. Hali kuchli

HDPE engil vazn, axlatxonalar, hatto katta hajmdagi bo'lsa ham, uni siljitish va ishlashni osonlashtiradi.

Engil vaznga qaramay, HDPE kuchli va qattiq,, deya to'xtatish, deformatsiyasiz kuchli yuklarni ushlab turishi mumkinligini ta'minlaydi.

3. Kimyoviy qarshilik

HDPE keng tarmoqlar, shu jumladan kislotalar, ishqor va erituvchilarning keng assortimentiga chidamli. Bu uni sanoat sozlamalariga moslashtiradi, bu erda axlatlar xavfli yoki korroziy chiqindi materiallar bilan aloqa qilish mumkin.

4. Gigienik va tozalash oson

Gönheak bo'lmagan sirt: HDPE silliq, gchiladigan bo'lmagan sirtga ega, bu bakteriyalar, mog'or va chiriyotganlarning o'sishini oldini oladi, uni chiqindilarni saqlash uchun gigienik qilib qo'yadi.

Tozalash oson: silliq sirt suv yoki dezinfektsiyalash vositalari bilan tozalash, texnik xizmat ko'rsatishni kamaytirishga imkon beradi.

5. Xarajat-samarali

HDPE metall yoki shisha kabi boshqa materiallar bilan taqqoslaganda, uni ishlab chiqarish changlarini ishlab chiqarish uchun iqtisodiy tanlovni amalga oshiradi.

Uning chidamliligi va uzoq umri tez-tez almashtirish, uzoq muddatda xarajatlarni tejash zarurligini kamaytiradi.

6. Qayta ishlov berish va atrof-muhitning afzalliklari

Ekologik toza: HDPE 100% qayta ishlanadigan, uni ekologik toza tanlov qiladi. Ishlatilgan HDPE Changbinlar yangi mahsulotlarga qayta ishlanishi mumkin.

Uglerod izining qisqartirildi: HDPE ishlab chiqarish boshqa materiallar bilan taqqoslaganda, issiqxona gazlari chiqindilarini kamaytiradigan boshqa materiallarga nisbatan kamroq energiya talab qiladi.

7. Dizayndagi ko'p qirralilik

HDP-ni osongina sanoat ehtiyojlarini qondirishga imkon beradigan turli xil shakllar, o'lchamlar va dizaynlar bilan osongina shakllantirilishi mumkin.

Uni turli xil ranglarda tayyorlash mumkin, bu chiqindilarni chiqindilar inmigratsiya tizimlari uchun foydali bo'ladi.

8. zang va korroziyaga qarshilik

Metall ildiz axlatlari, HDPE namlik yoki kimyoviy moddalarga duchor bo'lsa ham, zanglash yoki korody. Bu uzoqroq muddatni ta'minlaydi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

9. past parvarish qilish

HDPHE Do'stbinlarni kiyish va ko'zdan kechirish, kimyoviy moddalar va ekologik omillar tufayli minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

Ular zang yoki korroziyaga qarshi himoya qilish uchun rasm yoki qoplamani talab qilmaydi.

 

 

Plastik ishlab chiqarish chastotasi ishlab chiqarish jarayoni mog'orni bardoshli, aniq va yuqori sifatli axlatni ishlab chiqarishga qodirligini ta'minlash uchun aniq va texnik choralarni o'z ichiga oladi. Quyida jarayonning batafsil taqsimoti:

1. Dizayn va muhandislik

Kontseptualizatsiya: Changbinning dizayni mijozning talablariga, shu jumladan o'lchamdagi, shakli, quvvat va xususiyatlarga asoslanadi (masalan, tutqichlar, qopqoqlar, g'ildiraklar).

CAD dizayni: kompyuterga yo'naltirilgan dizayn (CAD) dasturi, Changbin va mog'orning 3D modeli yordamida ishlab chiqilgan. Bunga mog'or bo'shlig'ini, yadro va boshqa tarkibiy qismlarni aniqlash kiradi.

Simulyatsiya: mog'or oqimini tahlil qilish shakllantirish jarayonida to'g'ri plastmassa oqim, sovutish va isitishni ta'minlash uchun simulyatsiya dasturi yordamida amalga oshiriladi.

2. Materiallarni tanlash

Mog'or odatda yuqori sifatli materiallardan tayyorlanadi:

Temir: Yuqori chidamlilik va uzoq vaqt davomida ishlash uchun (masalan, P20, H13 yoki zanglamaydigan po'lat).

3. Mold ishlab chiqarish

CNC ishlov berish: mog'or tarkibiy qismlari kompyuter raqami boshqaruvi (CNC) mashinalari yordamida aniqlanadi. Bu mog'or bo'shlig'ini, yadro va boshqa qismlarni yaratishda yuqori aniqlikni ta'minlaydi.

EDM (elektr tuzish): CNC ishlov berish bilan bog'liq bo'lgan tafsilotlar yoki murakkab geometriya uchun ishlatiladi.

Silliqlash va parlatish: mog'or yuzalari tekis va toza bir chambarchasni tozalash uchun tozalanadi.

4. Assambleya

Model tarkibiy qismlari (bo'shliq, yadro, ejektor pinlari, sovutish kanallari va boshqalar) to'liq mog'or birligiga yig'iladi.

Sovutish kanallari in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida haroratni tartibga solish uchun mog'orga o'rnatiladi.

5. Sinov va tasdiqlash

Mog'or postbinlarni ishlab chiqarish uchun in'ektsiya shakllantirish mashinasida sinovdan o'tkaziladi.

Namunalar kamchiliklar, o'lchovli aniqlik va sirtni tugatish uchun tekshiriladi.

Agar maqbul ishlashni ta'minlash uchun zarur bo'lsa, mog'orga tuzatishlar kiritiladi.

6. Ishlab chiqarish

Mozori tasdiqlangandan so'ng, u ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Eritilgan plastinka yuqori bosim ostida qolipotga yuboriladi.

Plastmassa soviydi va mustahkamlanadi va mog'or tugagan axlatni chiqarishni boshlaydi.

Ushbu qadamlardan so'ng, yuqori sifatli sanoat chumoli mog'orlari yaratildi, sanoat va tijorat maqsadlarida foydalanish uchun bardoshli changlarni samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.

 

 

Aniq: Changbinlarning izchil sifati va funktsiyasini ta'minlash uchun yuqori aniqlik talab qilinadi.

Qattiqlik: mog'or yuqori bosim, haroratga va qayta ishlatiladigan foydalanish kerak.

Sovutish tizimi: Samarali sovutish kanallari tsikl vaqtini kamaytirish va kamchiliklarning oldini olish uchun juda muhimdir.

Tekshiruv mexanizmi: To'g'ri olib tashlash dizayni changbinni zararsiz bo'shatilishini ta'minlaydi.

 

 

 

 

 

 

Mog'or po'lat

 

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

1. Muntazam tozalash

Qoldiqlarni olib tashlang: har bir ishlab chiqarishda plastik qoldiqlar, chang yoki qoldiqlarni olib tashlash uchun mog'orni tozalang. Abraziv bo'lmagan tozalash vositalaridan va eritgichlardan foydalaning.

Namoyish uchun tekshiring: mog'or yuzasiga shikast etkazadigan yoki changbinlarning sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday xorijiy zarralarni tekshiring.

2. Moylash

Harakatlanishning harakatlanuvchi qismlarini moylash: Doimiy ravishda kiyishning oldini olish uchun ejektor pinlari, slayders va boshqa harakatlanuvchi tarkibiy qismlarni muntazam ravishda moylang.

Tegishli moylash materiallaridan foydalaning: mog'or materiallariga mos keladigan yuqori harorat moyiuslarini tanlang va plastmassa qayta ishlanadi.

3. Tekshirish va monitoring

Sariqlik va yirtib tashlang: ayniqsa yuqori stressli hududlarda tirnalgan, yoriqlar, yoriqlar yoki korroziya kabi kiyim belgilari uchun mog'orni tekshiring.

Sovutish kanallarini kuzatib borish: sovutish kanallarini ishlab chiqarish jarayonida kerakli haroratni nazorat qilish uchun blokirovkalardan xoli bo'lishiga ishonch hosil qiling.

Ventinglash tizimlarini tekshirish: havo tuzoqlarini oldini olish uchun tiqilib qolish va to'g'ri plastik oqimni ta'minlash uchun teshiklarni tekshiring.

4. Ta'mirlash va tiklash

Manzilga zarar etkazish tezisida: keyingi yomonlashishining oldini olish uchun darhol ozgina zarar (masalan, tirnalganlar yoki dentlarni ta'mirlang).

Polsha sirtlari: silliq yuzalarni silliq yuzaga qo'yish va changbinlardagi kamchiliklarning oldini olish uchun muntazam ravishda mog'or sirtlarini piktalang.

Eskirgan tarkibiy qismlarni almashtiring: ejektor pinlari, buloqlari yoki boshqa qismlarini sezilarli kiyishini ko'rsatadigan ejektor pinlarini almashtiring.

5. Saqlash

To'g'ri saqlash: Agar ishlatilmasa, zang yoki korroziyani oldini olish uchun mog'orni quruq, harorat nazorati muhitida saqlang.

Himoya qoplamlaridan foydalaning: saqlash paytida qoldiqni himoya qilish uchun zangga qarshi qoplamalar yoki xaritalardan foydalaning.