Qayta ishlash stantsiyasi mog'or

Axlat tasnifi bir nechta sabablarga ko'ra juda muhimdir:
1. Atrof-muhitni muhofaza qilish: To'g'ri tartiblash tuproq va suvni ifloslantiruvchi moddalarning zararli moddalarini oldini olish bilan ifloslanishni kamaytiradi.
2. Resurslarni qayta ishlash: Bu qayta ishlanadigan materiallarni (masalan, plastmassa, qog'oz, metallarni) samarali ravishda qayta ishlatish imkonini beradi, xom ashyo qazib olish zarurligini kamaytiradi.
3
4

Nima uchun turli xil rangli plastik idishlar ishlatiladi?
Turli xil rangli plastik qayta ishlash stantsiyalari odamlarga chiqindilar toifalarini tezda aniqlashga yordam beradi:
- Moviy: qayta ishlanadigan mahsulotlar (plastik idishlar, qog'oz, stakan).
- qizil: xavfli chiqindilar (batareyalar, kimyoviy, muddati o'tgan dorilar).
- Yashil: Organik chiqindilar (oziq-ovqat parchalari, bog 'chiqindilar).
- Kulrang \/ qora: qayta ishlanmaydigan general chiqindilar.

Plastik qayta ishlash stantsiyasini loyihalash va ishlab chiqarish uchun, jarayon moddiy fan, muhandislik dizayni va barqarorlik nuqtai nazarini birlashtirishni o'z ichiga oladi. Quyida qidiruv natijalari bo'yicha texnik tamoyillar va innovatsiyalar asosida tuzilgan qo'llanma keltirilgan:

1. Materiallarni tanlash va tayyorlash
- qayta ishlanadigan termoplastikani tanlang: Odatda qayta ishlangan va in'ektsiya shakllantirilgan yoki ekzatsiyalangan ekzilayotgan jarayonlarga mos keladigan HDPE, HDPE yoki ABS kabi materiallarni tanlang. Yopiq axlatni qayta ishlash uchun polietilen polikarbonat singari polietilen polikarbonat singari polietilen polikarbonat singari, engil tiklanishiga imkon beradi.
- qisqartirish uchun hisob: SAPR dasturidan foydalanish materialining qisqarish tezligi asosida qismini saqlash uchun foydalaning.

2. Mold dizayn jarayoni
- 3 dy modellashtirish:
- Kapital geometriyani yaratish uchun kadrlaridan foydalaning, saralash qismlari yoki qayta ishlash stantsiyasi uchun mobil ulanishlarni kiritish.
- Moldode-ni yaratish Ichki \/ tashqi konturlarni ko'paytirish uchun qismning sirtlarini osib qo'yish orqali kiritish.
- Oziqlantirish va isyon tizimlari:
- Dizayn qalbaki oqimini ta'minlash uchun dizayn, yuguruvchilar va darvozalar. Qayta ishlangan plastmassalar uchun kengroq darvoza kesish stressni va potentsial aralashmalarni qondirishi mumkin.
- Vaqtni minimallashtirish va burilishni minimallashtirish uchun ejektor pinlari va sovutish kanallarini kiriting.

3. Mog'or ishlab chiqarish
- CNC ishlov berish yoki 3D bosib chiqarish:
- po'lat yoki alyuminiydan tegirmon potchalarida yuqori aniqlikdagi CNC vositalaridan foydalaning. Prototiplar uchun, bardoshli qatllar bilan 3D bosib chiqarish testlarni tezlashtirishi mumkin.
- Sirtni tozalash: Ayiq qarshilik ko'rsatishni kuchaytirish uchun paltolarni, ayniqsa abraziv qayta ishlangan materiallar uchun qo'llang.

4. Sinov va optimallashtirish
- Sinov ishlari:
- Erimal harorati kabi parametrlarni (masalan, 180-220 darajasi HDPE) qayta ishlangan material o'zgaruvchanligini hisobga olish uchun bosim o'tkazing.
- nomuvofiq material oqimidan kelib chiqadigan cho'kmalar yoki bo'shliqlar kabi kamchiliklar uchun monitoring.
- Barqarorlik tekshiruvi:
- Mold, kimyoviy qayta ishlanadigan plastmassalar bilan moslikni sinovdan o'tkazish bilan yopiq chaladir.
- Discond dizaynini optimallashtirish, aralash plastmassani qayta ishlash paytida oson ajratishni ta'minlash.

5. Kengaytirilgan mulohazalar
- Modulyatsiya dizayni: mog'orni turli xil qayta ishlash stantsiyasining tarkibiy qismlari uchun moslashtirish uchun almashtiriladigan qo'shimchalar (masalan, Bulinlar, qopqoqlar).
- Jamiyat tomonidan boshqariladigan xususiyatlar: "Kelajak rejasi" tadqiqot loyihasida ko'rib chiqilgan mog'orni sozlashda jamoatchilikda ishtirok etish imkonini beradigan ochiq manbali dizayn printsiplarini birlashtirish.
- Moddiy duragaylash: Qayta ishlov berishni saqlab, kuchlanishni yaxshilash uchun bio asosida qo'shimcha qo'shimchalar yoki plomba moddalarini qo'shish.

Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

Standart qismlar