Shisha kresy inyeksiya mog'or

 

Mog'or nomi	Plastik shisha sanasi in'ektsiyasi mog'or
Mahsulot materiallari	Hdpe
Mahsulot hajmi	348x260x315mm
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20/718H/H13/2738
Bo'shliqning nos	1 bo'shliq
In'ektsiya tizimi	Issiq yuguruvchi ochiq eshiklar
Mos in'ektsiya mashinasi	450T
Mog'or hajmi	580x520x560mm
Haydlik umr	500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar
Yetkazib berish vaqti	50 kun

 

 

 

1. -ni kuchaytirish,

Ma'lumki, kilogramm kilogramm kilogramm vaznini ko'tarish kerak, shuning uchun umumiy tuzilishni kuchaytirishi va katta yuk ko'tarish qobiliyatiga ega bo'lish uchun katakchada etikli qovurg'alari bo'lishi kerak.

2. Devorning qalinligini pasaytiradisandiqtana

Biz plastik shisha sandiqni yuklash va tushirish jarayonida ma'lum bir kuch bilan bardosh berishga muhtoj. Agar devor qalinligi juda nozik bo'lsa, quti buzilishi mumkin. Shuning uchun qutining devor qalinligini oshirish plastik shisha sanasi sifatini ta'minlash uchun foydali hisoblanadi.

3.Smoot qirralari

Qalinlashtirilgan chetidagi dizayn, ishlab chiqariladigan ergonomik ravishda ishlab chiqarish va tushirish jarayonida ishchilarni yanada kuchliroq qilish. Qo'llarni kesmasdan qulay.

 

 

 

Shisha sandiq in'ektsiyasi mog'ori, masalan, shisha sandiq kabi plastik mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mog'or hisoblanadi. To'rt slayd yadrolarini tortish mexanizmidan foydalanish - bu mahsulotning ehtiyojlarini qondirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish. Nega shishani tahlil qilaylik, shisha kration in'ektsiyasi mog'ori to'rtta slayd yadro tortuvchi mexanizmni qabul qiladi.

Birinchidan, to'rtta slayder yadrosi murakkab mahsulotlarni shakllantirishga erishishi mumkin. Shisha krate in'ektsion mog'orlari odatda murakkab mahsulot shakllarini talab qiladi, ular to'liq shaklda bir nechta asosiy harakatlarni talab qiladi. To'rt sirli yadro tortuvchi mexanizmdan foydalanish mog'orni shakllantirish jarayonida ko'proq moslashishi mumkin, bu esa mahsulotni shakllantirishning yaxlitligi va aniqligini ta'minlash uchun bir nechta yo'nalishni keltirib chiqaradi.

Ikkinchidan, to'rtta slayder yadro tortuvchi mexanizm ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Shisha qutilari uchun in'ektsiya mog'orlari odatda keng miqyosli ishlab chiqarishni talab qiladi va ishlab chiqarish vazifalarini tez va samarali yakunlashni talab qiladi. To'rtki slayder yadroidan foydalanish mog'or o'zgarishi, mog'orlarning samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va shu tariqa korxonalarning raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.

Bundan tashqari, mahsulotning sifati va barqarorligini oshirish mexanizmini oshirishi mumkin. Shishaning in'ektsiyasi mog'ori mahsulotning sifati va barqarorligini ta'minlash, to'rtta slayd yadroli tortuvchi mexanizm orqali mahsulotning ichki tuzilishi va hajmini yaxshiroq nazorat qilishi mumkin. Shu bilan birga, to'rtta slayder yadrosi mahsulotning deformatsiyalarini yoki shikastlanishini kamaytiradigan holatda, mahsulotning mustahkamligi va ishonchliligini oshirishi mumkin.

Nihoyat, to'rtta slayder yadrosi, shuningdek, mog'orning xizmatini ko'paytirishi mumkin. Shisha quti in'ektsion mog'orlari odatda uzoq muddatli uzluksiz foydalanishni talab qiladi. Agar mog'or dizayni asossiz yoki noto'g'ri ishlatilsa, mahsulot ishlab chiqarish va sifatiga ta'sir qiladigan zarar etkazish juda oson. To'rt sirli yadrodan foydalanish mog'orning sukog'ini va shikastlanishini kamaytiradi, mog'orning hayotini kengaytiradi va xizmat va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.

 

 

1. Shisha sandiq uchun in'ektsiya shisha sandiq ishlab chiqarish uchun muhim vositalardan biri bo'lib, ishlab chiqarish jarayoni davomida haddan tashqari kuchaytirilgan qovurmalardan kelib chiqadigan qisqarish muammosi bo'lishi mumkin. Bunday muammo samaradorlik va sifatga ta'sir qiluvchi ishlab chiqarish va ta'sir ko'rsatishga qiyinchilik tug'diradi. Ushbu masalani hal qilish uchun biz quyidagi tadbirlarni amalga oshirishimiz mumkin:

Dizaynni optimallashtirish. Shisha qutilari uchun in'ektsiya mog'orlarini loyihalashda, haddan tashqari qovurg'alarning sonini va pozitsiyasini kesib tashlamaslikka olib keladigan ortiqcha qatlamlardan qochish uchun yuqori qatlamlarning sonini va pozitsiyasini ishlab chiqish kerak. Mozorning tuzilishi va materiallarini optimallashtirish orqali mog'orning barqarorligi va chidamliligi yaxshilanishi mumkin va qisqarish muammolarining paydo bo'lishi mumkin.

2. In'ektsiya shakllantirish jarayonini parametrlarni rostlang. Ishlab chiqarish jarayonida shisha sanasi in'ektsion mog'orlari masalasi harorat, bosim va in'ektsiya mog'or mashinasining harorati, bosimi va tezligi kabi parametrlarni sozlash orqali kamayishi mumkin. Mashg'ulotni yumshatish va qisqartirish muammolarining oldini olish uchun in'ektsiya shakllantirish jarayonida materialni tenglashtirganligiga ishonch hosil qiling.

3. Sovuli qurilmalarni qo'shing. Mold dizayni bo'yicha tegishli sovutish moslamalarini qo'shish mog'orning haroratini samarali boshqarishi, mog'orga issiqlik stavkalarining ta'sirini kamaytirishi mumkin va shu bilan pasayish muammolarining paydo bo'lishini kamaytiradi.

 

 

Shisha sandiqni in'ektsion mog'or ishlab chiqarish murakkab va aniq jarayon va mog'orlarning sifati va bajarilishi mijoz talablariga javob berishini ta'minlash uchun sifatni tekshirish jarayoni juda muhimdir. Shisha sanitar in'ektsiya mog'orlarini bir necha jihatdan shishiradi mog'orlarini ishlab chiqarish jarayonida quyidagi sifatni tekshirish jarayonini quyidagilar kiritadi:

Birinchidan, xom ashyolarni tanlash sifatini tekshirish. Mold ishlab chiqarish jarayonida yuqori sifatli xom ashyoni tanlash juda muhimdir. Moldiyalarning sifati va umrlari ko'pincha xom ashyo sifatiga bog'liq. Shu sababli, sifat inspektorlari tegishli standartlar va texnik xususiyatlarga mos kelishini ta'minlash uchun xom ashyolarga qat'iy sinov va tekshirishlari kerak.

Keyingi bu ishlov berish jarayonini sifat inlashi hisoblanadi. Moldizmni qayta ishlash jarayonida sifat inspektorlari qayta ishlash va sifatni talablarga javob berishini ta'minlash uchun har bir ishlov berish bosqichini nazorat qilish va tekshirishlari kerak. Bunga ishlov berish, elektr tushirish, simli kesish va boshqa jarayonlarni sifatli tekshirish kiradi.

Uchinchisi - yig'ish va kombinatsiyaning sifat inspektsiyasi. Mold ishlab chiqarishning final bosqichida har bir komponentning ulanish va mahkamlashi talablariga javob berish va mog'orning umumiy ishlashini va sifatini ta'minlash uchun sifat inspektsiyasi va kombinatsiyasini o'tkazish kerak.

To'rtinchisi - bu sinovni shakllantirish va disklash sifatini tekshirish. Mozori ishlab chiqarishni tugatgandan so'ng, sud yoki mog'orni to'g'ri ishlashini va mijoz talablariga javob berishi kerakligini ta'minlash kerak. Sinovlarni shakllantirish va olib tashlash jarayonida sifat inspektorlari mog'orning ishlashi, ishlashi va qayta ishlashning aniqligini to'liq tekshirish va sinovdan o'tkazishlari kerak.

Va nihoyat, yakuniy qabul qilish uchun sifatni tekshirish mavjud. Sinov mog'orini tugatgandan so'ng, mog'or uning ishlashi va sifati mijozning talablariga javob berishini ta'minlash uchun oxirgi qabul qilinishi kerak. Faqat yakuniy qabul qilingan va sifatni tekshirish mumkin bo'lgan vaqt davomida mog'or mijozga foydalanish uchun topshirilishi mumkin.

 

 

 

 

Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

 

 

>1. Shisha kratoning in'ektsiyali mog'or nima?

Bu plastmassani mog'or bo'shlig'iga yuborish orqali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan vositadir.

>2. Shisha sandiq shaklini tayyorlash uchun qanday materiallardan foydalaniladi?

In'ektsiya mog'orlarini yasash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar, masalan, p20, 718, 2738 va boshqalar kabi yuqori sifatli po'latdir.

>3. Shisha sandiq shaklini yasash jarayoni nima?

Moldilyatsiya qilish jarayoni dizayn injiniringi, mashinasozlik, metod tayyorlash, mog'or sinov va tekshirish.

>4. Mog'orlar ma'lum mahsulot talablariga mos ravishda sozlanishi mumkinmi?

Ha, mog'orlarni loyiha dizayni va texnik xususiyatlariga qarab mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

>5

Ba'zi omillar plastik mog'orlarni ishlab chiqarishda mahsulot dizayni, plastik materiallarni tanlash, mog'or materiallarini tanlash, in'ektsiya shakllari sig'imi, sovutish vaqti va mog'orga talablar.

>6. Bitta mog'or qilish uchun qancha vaqt ketadi?

Mog'or qilish uchun vaqt ajratish mog'orning murakkabligi va hajmiga qarab o'zgarishi mumkin.

Biroq, odatda, 6 va 8 haftagacha bo'ladi.

>7. Mold sifatini ta'minlash uchun nima qilish mumkin?

Mold sifat, to'g'ri dizayni va muhandislik, yuqori sifatli materiallar va sifatni nazorat qilish protseduralari mog'orga aylantirishning butun jarayonida qo'llanilishi kerak.

>8. Qanday uzoq vaqt davom etadi?

Molding umri mog'or, parvarishlash amaliyoti va foydalanish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin. Yaxshi saqlangan mog'or yuz minglab tsikllar uchun davom etishi mumkin.

>9. Plastik in'ektsiya mog'orlarini tayyorlashning afzalliklari nimada?

Plastik shakllarni tayyorlashning ba'zi imtiyozlari tezroq ishlab chiqarish vaqtini, har bir birlik xarajatlari, yuqori aniqlik va murakkab shakllar va dizaynlarni ishlab chiqarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.

>10. Bizning shisha kramatlari mog'orini ta'mirlash va saqlanishi mumkinmi?

Ha, uni o'z jonini uzaytirish va saqlab turish mumkin. Doimiy parvarishlash buzilishlarning oldini oladi va izchil sifatni ta'minlaydi.