Mog'or xususiyatlari
|
Mog'or nomi |
Plastik non kramat |
|
Mahsulot materiallari |
Oziq-ovqat mahsulotlari |
|
Mahsulot hajmi |
725 x 650 x 150mm |
|
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro |
P20/718H/H13/2738 |
|
Bo'shliqning nos |
1 bo'shliq |
|
In'ektsiya tizimi |
Issiq yuguruvchi |
|
Mos in'ektsiya mashinasi |
650T |
|
Mog'or hajmi |
1250X1050X550MM |
|
Mold og'irlik |
5500 kg |
|
Haydlik umr |
500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar |
|
Yetkazib berish vaqti |
50 kun |
Non sandiq nima?

Non sandiq - bu nonni tashish, saqlash va ishlov berish uchun mo'ljallangan ixtisoslashgan konteyner. Mana, uning xususiyatlari va foydalanishning batafsil taqsimoti:
1. Material:
- odatda, gigiena gigiena, tozalash qulayligi va oziq-ovqat xavfsizligi qoidalariga muvofiq ravishda bardoshli, oziq-ovqat xavfsiz plastmassadan (tarixiy yog'ochdan) qilingan.
- Plastmassa engil qurilish, namlik va uzoq umr ko'rish kabi afzalliklarni taklif etadi.
2. Dizayn:
- Kvadratlar / bo'linuvchi devorlar: tranzit paytida siljish yoki maydalashdan bo'shashgan narsalar.
- ventilyatsiya: slatred yoki teshilgan tomonlar havo oqimini saqlashga va mog'orning oldini olishga imkon beradi.
- To'siqlik: markazlashtirish dizayni yuk mashinalari yoki saqlash joylarida bo'sh joyni optimallashtirishni ta'minlaydi.
- Ergonomik tutqichlar: oson ko'tarish va manevrlarni jalb qiladi.
- standart o'lchamlar: ko'pincha non turlariga mos keladigan (masalan, sendvichli non uchun to'rtburchaklar uchun uzun qutilar) va sxeta yoki chakana displeylarga mos keladigan.
3. Funktsiya:
- Qayta ishlash: Barqarorlik maqsadlari bilan bog'liq bo'lgan yagona foydalanish qadoqi bilan solishtirganda chiqindilar kamayadi.
- Uzoqlilik: chakana sotuvchilar uchun nonvoyxonalardan etkazib berish zanjirlarida takroriy foydalanish bilan birga.
- Gigiena: Oziq-ovqat xavfsizligi uchun tanqidiylikni osonlashtiradi.
Non sandiq - bu tabiiy, ekologik toza echim bo'lib, unda nonni buziluvchi, yangi va gigienik bo'lib, etkazib berish zanjiri davomida logistika samaradorligini oshiradi.
Non qutilari qanday paydo bo'ldi?
Non sandiqlari odatda yuqori zichlikli polietilen (HDPE) yoki polipropilen (PP) plastmassadan, ularning chidamliligi, oziq-ovqat xavfsizligi va ishlov berish qobiliyati uchun tanlanadi. Ishlab chiqarish jarayoni samaradorligi va izchilligi uchun optimallashtirilgan bir qator asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu erda batafsil taqsimlash:
1.Mom tayyorlash uchun tayyorgarlik
- Plastik granulalar: bokira yoki qayta ishlangan HDPE / PP granulalari tanlanadi. Qayta ishlangan materiallar tozalanadi va gigiena standartlariga javob beradi.
- Qo'shimchalar: UB stabilizatorlar, ranganlash (markalash uchun) va mikroblarga qarshi vositalar mustahkamlik va xavfsizlikni oshirish uchun granulalarga aralashish mumkin.

2. in'ektsiya shakllantirish
Bu plastik söroslarni shakllantirishning asosiy usuli:
- Isitish: gr in'ektsiya shaklida in'ektsiya shakllantiruvchi mashinasida yuqori haroratda eritiladi (200-300 daraja).
- Modd dizayni: po'lat mog'orlar - bu kranning shaklini, shu jumladan bo'linmalarni, tutqichlar, shamollatish joylari va stakansion xususiyatlarni yaratish uchun aniq-muhandislardir.
- In'ektsiya: eritilgan plastmassa mog'orga yuqori bosim ostida chiqariladi.
- Sovutish: plastmassani qattiqlashtirish uchun suv bilan tez suv bilan soviydi.
- E'lonlar: Tayyor kran shakldan chiqib ketadi.

3. Qayta ishlashdan keyingi
- Trifi: Ortiqcha plastmassa (masalan, in'ektsiya nuqtalaridan) olib tashlanadi.
- Semaging: Qattiq qirralar xavfsizlik uchun qumli yoki issiqlik bilan ishlangan.
- Yorliqlash / bosib chiqarish: Brand logotipi, partiya raqamlari, yoki QR kodlari ekranli provayder, lazer o'yma yoki yorliqlari orqali qo'shiladi.
4. Sifatni boshqarish
- Kuchni sinovdan o'tkazish: Kuzatuvlar og'irlikni deformatsiyasiz ushlab turishi mumkinligini ta'minlash uchun olib tashlanadi.
- Gigiena tekshiruvlari: sirtlar silliqlik va tozalash qulayligi uchun tekshiriladi.
- To'g'ri aniqlik: O'lchovlar paletka va stacking tizimlariga mos kelishini tekshiradi.
5. Majlis (modulli bo'lsa)
Ba'zi sandiqlar kiritilgan qo'shimcha bo'lingan dividerlar yoki qopqoqlar kiradi.
6. Barqarorlik xususiyatlari
- Qayta ishlangan tarkib: ko'plab ishlab chiqaruvchilar atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish uchun plastmassa aralashadi.
- Rezyumlilik: Bitta foydalanish qadoqlash va bir-biridan chiqinishni kamaytirish uchun 100+ tsikllari uchun mo'ljallangan.
- Hayotning oxiri: saralar parchalanadi va yangi mahsulotlarga qayta ishlanadi.
>>>Asosiy texnika va. Asboblar
- in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari
- sovutish tizimlari
- CNC-ishlovlanadigan po'lat moda
- Avtomatlashtirish uchun konveyer kamarlari
- lazer etcherlar yoki printerlar
>>>Shaxsiylashtirish variantlari
- Brend ranglari: shakllantirish paytida qo'shilgan pigmentlar.
- Ergonomik dizaynlar: tutqichlar, stakanli lablar yoki RFID yorliqlari.
- Ventilyatsiya naqshlari: muayyan non turlari uchun moslamalar yoki teshiklar.
Plastik non qulashi uchun plastik in'ektsiya mog'or nima?
.
Plastik non qutilar uchun plastik in'ektsiya mog'ori in'ektsiya shaklida ishlatiladigan va nonni saqlash uchun mo'ljallangan barqaror, stakansiyalar uchun ishlatiladigan ixtisoslashgan vositadir. Bu erda batafsil taqsimlash:
1. Bo'shliq va. Yadro:
- Bo'shliq sandiqning tashqi shaklini, yadro ichki shaklni shakllantiradi. Birgalikda ular sandiqning ichi bo'sh tuzilishini, shu jumladan dastaklar, teshiklar va stacking xususiyatlarini yaratadilar.
2. Material:
- Odatda qotib qolgan po'latdan tayyorlangan (yuqori hajmli mahsulot uchun)
3. Strukturaviy xususiyatlar:
- panjara / panjara dizayni: mog'or engil va kuchli devorlarni hosil qilish uchun murakkab kanallarni o'z ichiga oladi.
'Va. Slayderlar: qo'llar yoki markaziylar uchun stacking yorliqlari, slayderlar yoki ko'targichlar bir qismini bemalol chiqarishga kirishishi mumkin.
- Ejektor tizimi: pinlar yoki plitalar sovutilgan sandiqni qolipdan chiqaradi.
4. Sovutish tizimi:
- o'rnatilgan sovutish kanali haroratni ham qotishni, burilish va tsikl vaqtini minimallashtirish uchun haroratni tartibga soladi.
5. WHESHING:
- Kichik ventalar havoni qochishga, kuyish yoki to'liq bo'lmagan to'ldirish kabi nuqsonlarning oldini olishga imkon beradi.
Dizayn masalalari:
- To'siqlik: mog'or markaziy xususiyatlarni o'z ichiga oladi (masalan, lidger-dagi va qopqoqdagi tizmalarni o'z ichiga oladi) xavfsiz stacking uchun.
- Shimoliy qisqartirish kompensatsiyasi: mog'or o'lchamlari plastmassaning qisqarishi tezligi (masalan, HDppe yoki Oziq-ovqat xavfsizligi uchun umumiy bo'lgan) asosida o'rnatiladi.
- chidamlilik: mustahkamlangan qirralar va qalin devorlar og'ir yuklar uchun mo'ljallangan va qayta ishlatiladigan foydalanish uchun mo'ljallangan.
Plastik non qulashini qanday tutish mumkin?
Mog'or tarkibiy qismlari
Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

Standart qismlar

Paket va. Yetkazib bermoq

Non kurati in'ektsion mog'orlari uchun texnik xizmat ko'rsatish qo'llanmasi
Non savationasini to'g'ri ta'minlash Mahsulotning sifatini ta'minlash, mog'or ishlashini ta'minlash va ishlab chiqarishni kamaytirishni kamaytirish uchun juda muhimdir. Samarali parvarish qilish uchun ushbu qadamlarga amal qiling:
1. Muntazam tozalash
- Mahsulotdan keyingi tozalash: Har bir ishlab chiqarish tsiklidan keyin qoldiqlar, bo'shliqlar, bo'shliqlar va teshiklardan qoldiq plastmassa, chang yoki axlatni olib tashlang. Abraziv bo'lmagan vositalar (masalan, guruch cho'tkalar) va mos keluvchi erituvchilardan foydalaning.
- Semring Agent qoldiqlari: Sirtni tugatish yoki qisman qo'zg'olonga ta'sir qilishi mumkinligini oldini olish uchun ortiqcha bo'shatuvchini tozalang.
- sovutish kanallari: foydali qazilma konlari yoki sovutish samaradorligini to'sqinlik qiladigan zona konlari yoki blokirovkalarini oldini olish uchun muntazam ravishda suvli suv liniyalari.
2. Moylash

- ishqalanish va kiyish uchun yuqori haroratga chidamli moylash materiallarini (masalan, ejektor pinlari, hidli relslar) qo'llash va kiyish uchun.
- chang yoki iflos mahsulotlarni jalb qilishi mumkin bo'lgan engil moyillikni oldini oling.
3. Tekshirish va. Oldini olish
- Zararni tekshiring: tirnalish, yoriqlar yoki korroziya uchun bo'shliqlar, yadrolar va ejektor tizimlarini tekshiring. Kichik muammolarga zudlik bilan ko'tarilishni oldini olish uchun zudlik bilan murojaat qiling.
- Monitorning ehtiyot qismlari: Texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga muvofiq taqlid qilish uchun eskirgan qismlarni (masalan, buloqlar, butalar, muhrlar) almashtirish.
- Hizalash Tekshirish: Flash yoki notekis bo'pitantlarning oldini olish uchun Mold-ni juda yaxshi joylashtiring.
4. Korozyonni himoya qilish
- uzoq muddatli saqlashdan oldin korroziya chidamli qopqog'ini qo'llang.
- zangni oldini olish uchun mog'orlarni quruq, harorat nazorati muhitida saqlang.
5. To'g'ri saqlash
Agar kerak bo'lsa, kengaytirilgan bo'lsa, tanqidiy komponentlarni qismlarga ajrating va ularni himoya holatlarida saqlang.
- Qo'llab-quvvatlash bloklaridan foydalanish: Yuk yoki plastmassa bloklarni hidli pinlarga bosimni engillashtirish uchun mog'or yoki plastmassa bloklarini joylashtiring.
6. Jarayon parametrlarini optimallashtirish
- qoldiqni siqib chiqarishi mumkin bo'lgan harorat, harorat yoki qisqichbaqalar siqilishidan saqlaning.
- termal stressni minimallashtirish uchun izchil sovutish vaqtini ta'minlash.
7. Hujjatlar va. O'rgatish
- Ta'minot faoliyati, ta'mirlash va partiyani almashtirish uchun jurnal kitobini yuriting.
- Odamlar xatosining oldini olish uchun operatorlarni to'g'ri ishlov berish, yo'q qilish va tozalash tartibini o'tkazish bo'yicha operatorlarni o'qitish.
Mijozlarning fikrlari





