Buklanadigan kratsion in'ektsion mog'or

 

Mog'or nomi	Buklanadigan kratsion in'ektsion mog'or
Mahsulot materiallari	Pp
Mahsulot hajmi	600x400x195mm
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20/718H/H13/2738
Bo'shliqning nos	1 bo'shliq
In'ektsiya tizimi	Issiq yuguruvchi
Mos in'ektsiya mashinasi	550T
Mog'or hajmi	820x550x320mm
Haydlik umr	500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar
Yetkazib berish vaqti	50 kun

 

 

Ko'pincha ishlatiladigan logistika qadoqlash idishi kabi plastik o'ralgan katak, ularning qulayligi va chidamliligi uchun keng tan olindi. Biroq, plastik o'ralgan sandiqning samaradorligi va harakatini ta'minlash uchun dizayn jarayonida alohida e'tiborga muhtoj ba'zi masalalar mavjud.

Birinchidan, sandiqning katlanadigan usulini ko'rib chiqish kerak. Plastik katlanadigan sandiqning dizayni oson va kerak bo'lganda ularni tezda katlash yoki to'xtatish va tashish paytida juda ko'p vaqt va energiya sarflashdan qochish kerak. Shu bilan birga, aylanma qutilar katlama qutilari, shikastlanish paytida tasodifiy qulab tushish yoki shikastlanishni oldini olish uchun strukturaviy barqarorlikni amalga oshirishi kerak.

Ikkinchidan, plastmassaning strukturaviy dizayni ularning yuk ko'tarish qobiliyati va barqarorligini hisobga olish kerak. Quvvatlanadigan sandiqni loyihalashda, joylashtirilgan saralashning texnik va atrof-muhiti va atrof-muhit sharoitlari asosida, tashabbuskorlik va ta'sirini tashish paytida olib borilishini ta'minlashi kerak. Shu bilan birga, katak strukturasini loyihalashda, aylanma qutisining barqarorligi hisobga olinishi kerak va siqilish yoki ishlov berish paytida silkinish yoki siltashdan saqlanish uchun harakatlar qilinishi kerak.

Bundan tashqari, bukilmalar hajmi va hajmini dizayni ham muhimroq fikrlar bilan bog'liq. Aylanma qutining hajmi va hajmi foydalanuvchilarning haqiqiy ehtiyojlari va foydalanish stsenariylarini to'liq ko'rib chiqishi, juda katta yoki juda kichik bo'lgan holatlardan qochish kerak. Kattalashtirilgan katlanadigan sanmi nafaqat bo'sh joyni egallaydi, balki transport xarajatlarini oshiradi, shuningdek, mahsulotlarning narxi va himoyasi ehtiyojlarini qondira olmaydi. Shuning uchun, ayirboshlash oynasini loyihalashda tegishli o'lcham va hajm aniq talablarga qarab aniqlanishi kerak.

Va nihoyat, buklangan katakning tashqi ko'rinishi ham jiddiy qabul qilinishi kerak bo'lgan masaladir. Logistika qadoqlash idishi sifatida, uning tashqi ko'rinishi dizayni nafaqat amaliylik va iqtisodiy tamoyillarga rioya qilish, balki estetika va sifatni ham o'z ichiga olishi kerak. Aqlli ranglar mos keladigan oddiy va oqlangan katakli katak nafaqat foydalanuvchi tajribasini kuchaytirishi mumkin, balki mahsulot qiyofasiga ham kamroq qo'shing va brend qiymatini oshiring.

 

 

 

Kamarli kristatali in'ektsiyalarni qayta ishlash uchun aniq joylashtirish moslamasi asosan mog'orlarni joylashtirish, joylashtirish teshiklarini, joylashtirish teshiklarini, joylashtirish teshiklarini, joylashtirish teshiklarini, joylashtirish teshiklarini, joylashayotgan teshiklarni va joylashtirilgan pinlarni yostiqli qurilmalarni o'z ichiga oladi. Ushbu joylashuv qurilmalari orqali mog'orning qismlari yig'ish va qayta ishlash paytida to'g'ri holatda qolishini ta'minlash mumkin, natijada qolip hayoti va mog'orning eng aniqligi. Ko'chmalarning aniq joylashuvi, shuningdek, shakllanishning samaradorligi va qayta ishlash tezligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlari va chiqindilarini kamaytiradi.

Birinchidan, aniq joylashtirish vositalari ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Oldindan joylashishni va mahkamlash orqali, shakllanish jarayonida mahsulotning qo'zg'alishi paytida boshqa joyga ko'chirish yoki tebranish ta'siriga ta'sir qilmasligi, mahsulotning mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash. Bu nafaqat ishlab chiqarish jarayonida pasayish va sozlash vaqtini kamaytirishi mumkin, balki har bir mog'orning qayta ishlash samaradorligini oshirishni yaxshilaydi va ishlab chiqarish hajmini oshiradi.

Ikkinchidan, aniq joylashtirish vositalari mahsulot sifatini yaxshilashi mumkin. Oldindan joylashayotganda, mog'orning har bir qismi ishlov berish jarayonida to'liq ishlov berish jarayonida to'liq ishlov berish mumkin, ammo noto'g'ri joylashtirish natijasida yuzaga keladigan og'ishlar va nuqsonlardan qochish. Bu mahsulotning tashqi ko'rinishi va o'lchov aniqligi eng yaxshi darajaga ko'tarilishini, mahsulotning malakasini oshirish va mahsulotning sifatini oshirish va raqobatbardoshligini oshirish imkoniyatini ta'minlashi mumkin.

Bundan tashqari, aniq joylashtirish vositalari ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Oldindan joylashayotganligi sababli, ishlov berish paytida, parchalanish paytida kamchilik darajasi kamaytirilishi va ishlov berish jarayonini noaniq qayta ishlash va ishlab chiqarishning iqtisodiy samaradorligini oshirish natijasida kelib chiqadigan chiqindilarni kamaytirish va qayta ishlash xarajatlari kamayishi mumkin. Shu bilan birga, aniq joylashtirish moslamasi, shuningdek, mog'or almashtirish chastotasini kamaytirishi, mog'orning parvarish qilishning chastotasini kamaytirishi, shaklni parvarish qilishning pasayishi va korxonaning ishlab chiqarish qiymati pasayishi va ishlab chiqarish qiymati pasayishi va ishlab chiqarish narxini pasaytiradi.

 

 

Uch koordinatani aniqlash odatda ishlatiladigan aniq o'lchash usulidir, bu plastik katlanadigan kratoning in'ektsiyasi mog'orining ishlov berish aniqligini aniq baholashga yordam beradi. Plastik katlanadigan kratoning in'ektsion mog'orining ishlov berish aniqligini aniqlash uchun uchta koordinatalardan foydalanish choralari quyidagilardan iborat:

1-qadam: Tayyorlash ishlari

Tekshirishni o'tkazishdan oldin avval uning normal ishlashi va aniqligini ta'minlash uchun koordinatani o'lchash vositasini tekshirish va kalibrlash kerak. Keyin plastik katlanadigan sandiqni sinab ko'rish uchun tayyorlang, uni toza va tartibli bo'lishini ta'minlash va uni koordinata o'lchash vositasining ishchi platformaga qo'ying.

2-qadam: Koordinata tizimini yarating

Tekshirishni o'tkazishdan oldin o'lchov natijalarining aniqligini ta'minlash uchun tegishli koordinata tizimini yaratish kerak. Kodning shakli va hajmiga qarab, uchta koordinata o'qlarining yo'nalishini va boshlang'ich nuqtasini belgilang va o'lchash uchun ma'lumot berish nuqtasini belgilang.

3-qadam: O'lchashni boshlang

Mozani o'lchash uchun koordinatali vositani ishlating va zond boshini mog'or yuzasi bilan bog'lanishni aniqlash orqali uning geometrik shakli va o'lchamlari to'g'risida ma'lumot oling. Aniq o'lchov natijalarini olish uchun turli xil fin va o'lchash usullaridan foydalanish mumkin.

4-qadam: Ma'lumotlarni tahlil qiling

O'lchov ma'lumotlarini olgandan so'ng, uni tahlil qilish va qayta ishlash uchun, shakl talablari bilan haqiqiy o'lchash va mog'orning ishlov berish aniqligini baholash uchun haqiqiy o'lchashni taqqoslash kerak. O'lchash natijalari, mog'orning muammolari va kamchiliklari aniqlanishi mumkin va tegishli tuzatishlar va yaxshilanishlar amalga oshirilishi mumkin.

5-qadam: sozlash va takomillashtirish

O'lchov natijalari va tahlil ma'lumotlariga asoslanib, u ishlov berishning aniqligi va sifatini yaxshilash uchun mog'orga kerakli tuzatishlar va yaxshilanishlarni amalga oshiring. Mog'or dizayni va qayta ishlash texnologiyasini o'zgartirish orqali mijozlar talablari va standartlariga javob berish mumkin.

 

 

 

 

Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

 

Standart qismlar

 

 

 

 

>1. Plastik katlanmış kreatsion in'ektsiya mog'or nima?

Bu plastmassani mog'or bo'shlig'iga yuborish orqali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan vositadir.

>2

In'ektsiya mog'orlarini yasash uchun ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallar, masalan, p20, 718, 2738 va boshqalar kabi yuqori sifatli po'latdir.

>3

Moldilyatsiya qilish jarayoni dizayn injiniringi, mashinasozlik, metod tayyorlash, mog'or sinov va tekshirish.

>4. Mog'orlar ma'lum mahsulot talablariga mos ravishda sozlanishi mumkinmi?

Ha, mog'orlarni loyiha dizayni va texnik xususiyatlariga qarab mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

>5

Ba'zi omillar plastik mog'orlarni ishlab chiqarishda mahsulot dizayni, plastik materiallarni tanlash, mog'or materiallarini tanlash, in'ektsiya shakllari sig'imi, sovutish vaqti va mog'orga talablar.

>6. Bitta mog'or qilish uchun qancha vaqt ketadi?

Mog'or qilish uchun vaqt ajratish mog'orning murakkabligi va hajmiga qarab o'zgarishi mumkin.

Biroq, odatda, 6 va 8 haftagacha bo'ladi.

>7. Mold sifatini ta'minlash uchun nima qilish mumkin?

Mold sifat, to'g'ri dizayni va muhandislik, yuqori sifatli materiallar va sifatni nazorat qilish protseduralari mog'orga aylantirishning butun jarayonida qo'llanilishi kerak.

>8. Qanday uzoq vaqt davom etadi?

Molding umri mog'or, parvarishlash amaliyoti va foydalanish sharoitlariga qarab farq qilishi mumkin. Yaxshi saqlangan mog'or yuz minglab tsikllar uchun davom etishi mumkin.

>9. Plastik in'ektsiya mog'orlarini tayyorlashning afzalliklari nimada?

Plastik shakllarni tayyorlashning ba'zi imtiyozlari tezroq ishlab chiqarish vaqtini, har bir birlik xarajatlari, yuqori aniqlik va murakkab shakllar va dizaynlarni ishlab chiqarish qobiliyatini o'z ichiga oladi.

>10. Bizning plastik katlanadigan krato in'ektsiyasi mog'orini ta'mirlash va saqlab qolishimiz mumkinmi?

Ha, uni o'z jonini uzaytirish va saqlab turish mumkin. Doimiy parvarishlash buzilishlarning oldini oladi va izchil sifatni ta'minlaydi.