Ta'rif

Texnik parametrlar

Mog'or xususiyatlari

Mog'or nomi	Eurobox idishlari
Mahsulot materiallari	HDPE \/ HP, plastmassa
Ichki o'lcham	573 * 380 * 357mm
Tashqi diametri	604 * 410 * 367 mm
Bo'shliq uchun mog'or materiallari va. Yadro	P20, 718, H13
Bo'shliqning nos	1 bo'shliq
In'ektsiya tizimi	Issiq yuguruvchi
Mos in'ektsiya mashinasi	1000T
Mog'or hajmi	880x680x650mm
Haydlik umr	500 dan ortiq, 000 Kompyuterlar

Mahsulot uchun dizayn va. Mog'or

EUROBOX konteynerini ishlab chiqarish jarayoni Mog'or

Ishlab chiqarish jarayonining birinchi bosqichi mog'orning dizayni hisoblanadi. Muhandislar evroxox idishining texnik xususiyatlari va o'lchamlarini hisobga olgan holda CAD dasturidan foydalanib, mog'orning batafsil dizaynini yaratadilar. Keyin ushbu dizaynda prototipni yaratish uchun ishlatiladi, ular barcha sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun oldindan belgilanadi va aniqlandi.

Prototipni tasdiqlagandan so'ng, u in'ektsiya shakllantirish jarayoni orqali yakuniy mog'orni yaratish uchun ishlatiladi. Bu evrox idishining shaklini shakllantirish uchun mog'or bo'shlig'iga erigan plastikka yuboradigan plastmassaga kirishni o'z ichiga oladi. Keyin mog'or taqillab qoladigan mashinasidan ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi va har qanday kamchiliklar yoki nomukammallik uchun tekshiriladi.

Mold tekshirilgandan keyin tekshirish va tasdiqlangandan so'ng, ishlab chiqarish uchun tayyor. Mog'or in'ektsiya shaklidagi in'ektsiya shakllantiruvchi mashinasiga o'rnatilgan, u erda u ko'p miqdorda evroxok idishlarini ishlab chiqaradi. Keyin idishlar qoldiqdan olib tashlanadi, kesilgan va barcha sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun tayyorlanadi.

Umuman olganda, evroxox konteynerlarini ishlab chiqarish jarayoni - bu evroox idishlarini ishlab chiqarish uchun yuqori sifatli mog'orlarga olib keladigan aniq va samarali jarayon. Ehtiyotkorlik bilan dizayn, sinov va ishlab chiqarish texnikasi, ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqaradigan shakllar bardoshli, ishonchli va barcha sifat standartlariga javob berishini ta'minlashlari mumkin.

Eurobox konteyner in'ektsiyasini olib tashlashda robot qo'llaridan foydalanishning afzalliklari

>EUROBOX ISHLAB CHIQARIShDA Umumiy robot dasturlari

Imilding - in'ektsiya mog'oridan yiqilishni olib tashlash.

To'plash & nesting - saqlash \/ transport uchun inqirozni tashkil qilish.

Sifatni tekshirish - ko'rish tizimlari kamchiliklarni tekshiradi.

Qadoqlash va palletlash - jo'natish uchun saralash.

>Bu asosiy foyda keltiradi:

1. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish

Tezroq tsikl vaqt - robotlar qo'lda ishlashga qaraganda tezroq yoki konteynerlarni tozalashlari mumkin.

24\/7 Operatsion - inson ishchilaridan farqli o'laroq, robotlar ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lmagan siljishlarning oldini olishlari mumkin.

Ko'p bo'shliq mog'orni optimallashtirish - robotlar har bir tsiklda bir necha tsiklni sekinlashtirmasdan ishlaydi.

2. Yaxshilangan izchilik va sifat

Tekkinovli foydalanish - insonda xatolarni (masalan, noto'g'ri ish, joylarni o'chirish) yo'q qiladi.

Yagona stacking - inqirozlar uyalar va paletizinglash uchun mukammal mos keladi.

Kamchiliklarning pasayishi - qo'lda ishlov berishdan tirnalgan, burilish yoki ifloslanishni minimallashtiradi.

3. uzoq muddatda tejash

Mehnat xarajatlarining pasayishi - ishchilar uchun qo'llanma ishchilariga qaramlikni kamaytiradi.

Kamroq material chiqindilar - aniq sur'at va joylashtirish zararni kamaytiradi va rad etadi.

Energiya samaradorligi - zamonaviy robotlar qo'shimcha mashinalarni qo'llashdan kamroq quvvat sarflaydi.

4. Kengaytirilgan ishchilarning xavfsizligi

Ish joyining shikastlanishini kamaytiradi - issiq qoliplar yoki harakatlanuvchi qismlar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa o'rnatilmaydi.

Katta yuklarni yuving - robotlar katta evroobokslarni osongina boshqarish (masalan, 800 × 600 mm sretlar).

Ergonomik imtiyozlar - ishlov berish shikastlanishlarini qo'lda ishlashdan qaytaradi.

5. Moslashuvchanlik va targ'ibotuvchanlik

Tez almashtirishlar - robotlar qayta dasturlash bilan turli kramat o'lchamlariga va qoliplarga moslashishi mumkin.

Smart tizimlar bilan integratsiya - real vaqt monitoringi uchun iot-quvvatlovchi mashinalar bilan ishlaydi.

Kelgusida isbinish - yangi ishlab chiqarish talablari uchun osongina yangilanib turadi.

6. Yaxshi joydan foydalanish

Tarmoqli ish hujayralari - robotlar qo'lda ish stantsiyalariga qaraganda kamroq qavatni talab qiladi.

Avtomatlashtirilgan konveyer va palletlash - ishlab chiqarish liniyasida oqimli logistika.

7. Oliy ROI (investitsiyalarga qaytish)

Dastlabki qiymati yuqori bo'lsa-da, robototni avtomatlashtirish:

Soatiga yuqori ishlab chiqarish

Pastki nuqson darajasi

Vaqt o'tishi bilan operatsion xarajatlarni kamaytirdi.

Standart mog'orlash va tushirish tartibi

Mog'or yuklash tartibi

1. Oldindan yuklanmoqda

Quvvat o'chirish va blokirovka \/ patuatout (LOTVO) - energiya va xavfsiz energiya manbalarini o'chiring.

Platench yuzasini tozalang - statsionar va harakatlanuvchi platenlardan ham axloqsizlik, yog ', yog' yoki qoldiq plastmassani olib tashlang.

Mold mosligini tekshiring - mog'or o'lchamlari, qisqichbaqalar va ejektorlar urishi talablarini tekshiring.

Yuk ko'tarish uskunalarini tayyorlang - tegishli sling \/ zanjir bilan ortiqcha kran yoki forkliftdan foydalaning.

2. Modd o'rnatish

1-qadam: mog'orni joylashtiring

Mog'orni o'limi bilan halqalarni joylashtiring.

Mog'orning notekis siqilish bosimidan qochish uchun markazlashtirilganligiga ishonch hosil qiling.

2-qadam: mog'orni xavfsiz qiling

Statsionar tomoni (bo'shliq yarmi) sobit platenkagacha.

Harakatlanuvchi cho'qqiga (yadro yarmi) harakatlanuvchi platenkaga.

Qattiqlangan murvatlardan foydalaning va ularni xoch naqshiga teng ravishda joylashtiring.

3-qadam: yordamchi tizimlarni ulash

Sovutish liniyalarini biriktiring (hech qanday oqishni tekshiring).

Agar kerak bo'lsa, ejektor tizimi, gidravlika yoki sensorlarni ulang.

3. Yuklashni o'chirish

Tasdiqlash - Mold soniya orasidagi noto'g'ri ishlanmang.

Sinovni sinab ko'ring va olib tashlash - uzluksiz ishlashni tekshirish uchun dastani qo'lda aylantiring.

Jarayon parametrlarini o'rnating - harorat, bosim va tsikl vaqt sozlamalari.

Kashshuvni tushirish tartibi

1. Oldindan tushirish uchun oldindan tayyorgarlik

Termal shokni oldini olish uchun mog'orni sovutish uchun sovutish tsikllari.

Drenaj sovrinli liniyalar - olib tashlash paytida suv oqishini oldini oling.

Elektr \/ gidravlik asboblarini ajratib oling - sensorlar, isitgichlarni yoki gidrotachani ishonchli ajratib oling.

2. Mog'or olib tashlash

1-qadam: asta-sekin bo'sh murvatlar

Qo'rqinlash uchun oldini olish uchun xoch naqshiga soling.

Mog'orning vaznini qo'llab-quvvatlash uchun yuklash uskunalaridan foydalaning.

2-qadam: mog'orni chiqarib oling

Asta-sekin qoldiqlardan uzoqroq torting.

Shlang yoki simlar hali ham biriktirilmasligini ta'minlang.

3-qadam: Do'konni to'g'ri saqlang

Mog'orni bag'ishlangan taglik yoki paletda joylashtiring.

Agar uzoq muddatli saqlash kerak bo'lsa, zangga qarshi qoplamani qo'llang.

3. Yuklashdan keyingi tekshirish

Zarar uchun mog'orni tekshiring - kiyish, yoriqlar yoki noto'g'ri hisobni tekshiring.

Tozalatlar va maydon - keyingi mog'orni yuklashdan oldin axlatni olib tashlang.

Mog'or tarkibiy qismlari

Mog'or po'lat

Issiq yugurish tizimi

Standart qismlar

Paket va. Yetkazib bermoq

Qaysi po'lat?

1. Oldindan qilingan po'latlar (umumiy foydalanish, past ishlab chiqarish uchun past)

P20 (1.2311 / 1.2312)

- SAXHTI: O'rta ishlab chiqarish uchun kichik ishlab chiqarish (50, {{{{{000} - 300, {{4}

- Kambag'allar:

Oldindan qilingan (~ 30 HRC), ishlov berishga tayyor.

Silliq sandiq sirtlari uchun yaxshi tartibsizlik.

Standart evroxorox mog'orlari uchun narxlar.

-Tiymi: yuqori kiyish yoki abraziv plastmassa uchun ideal emas.

718h \/ 1,2738 (o'zgartirilgan p20 yuqori qattiqligi bilan)

- ASOSIY: O'rta ishlab chiqarish uchun vosita (300, {{{000}}}} {{4} {{4} {{{4} 000 kadrlar)

- Kambag'allar:

P20-ga qaraganda ko'proq og'irlik (~ 35 HRC).

Kiyish va korroziyaga qarshilik ko'rsatish.

Shisha to'ldirilgan plastmassalar uchun javob beradi.

2. Yuqori qattiqlik asboblari (uzoq davom etadigan, yuqori hajmli mahsulotlar)

H13 (1.2344 \/ SKD61)

- SAQLANADI: Yuqori hajmli mahsulot (500, {{{000 000, 000+ kadrlar)

- Kambag'allar:

A'lo darajada issiqlik chidamliligi (tez velosipedda).

Yuqori qattiqlik, stress ostida yorilishadi.

48-52 HRCga qotib qolish mumkin.

-Corda foydalanish: yadro va bo'shliq og'ir majburiyatli eurobox uchun qo'shimchalar.

TSS

>1. Eurobox konteynerining mog'ori nima?

Bu in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalarda standart evroobox plastik sörırırırırıcı ishlab chiqarishda ishlatiladigan aniq mog'or (masalan, 600 × 600 mm yoki 800 × 600 mm) ishlab chiqariladi. Ushbu inqirozlar logistika, qishloq xo'jaligi va chakana savdolarida mustahkam, bardoshli va keng qo'llaniladi.

>2. Mog'or uchun qanday materiallardan foydalaniladi?

Mold po'lat: Qiyinlangan po'lat (P20, H13, 718, 718h, zanglamaydigan po'lat) uzoq umr ko'rish uchun.

Sadişlar uchun plastik material: Odatda (polipropilen) yoki chidamlilik uchun HDPE (yuqori zich polietilen).

>3. Qaysi o'lcham va dizaynlar mavjud?

Standart o'lchamlari: 400 × 300 mm, 600 × 400 mm, 800 × 600 mm (evro schetkalarga mos keluvchi).

Custom o'lchamlari, ranglari, logotiplari va xususiyatlari (masalan, shamollatish teshiklari, mustahkamlangan devorlar, kengaytirilgan dizaynlar) joylashtirilishi mumkin.

>4. Ishlab chiqarish uchun qanday mashinalar kerak?

Inyeksiya shakllantiruvchi mashinasi (qisqichbaqalar qisqichbaqasi: 500-2, {{{{2} tonnasi, kran hajmiga qarab.

Robotik qo'llar (avtomatlashtirilgan asoslar va stacking uchun).

>5. Siz mog'or sinov va namunalarini taqdim etasizmi?

Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin sinov namunalari.

Sinovlarni tekshirish to'g'risidagi hisobotlar (tsikl vaqti, nuqsonni tahlil qilish).

>6. Moljni qanday qilib ta'minlaysiz?

Tekshiruv uchun CNC MODEY & EDM.

Kiyakka qarshini qattiqlashing va uni kesish.

Sifat tekshiruvlari: 3D skanerlash, sinov jarayoni va T1 namunaviy ma'qullanishi.

>7. Qanday texnik xizmat talab etiladi?

Muntazam tozalash, moylash va tekshirish.