Payvandlash liniyasini in'ektsiya shaklida shakllantirish jarayonida qanday hal qilish kerak?

Jun 06, 2025

Xabar QOLDIRISH

Payvandlash chiziqlari (shuningdek, payvand chiklash liniyalari yoki meld chiziqlari deb nomlanuvchi) inyekeksiya shaklidagi keng tarqalgan nuqsonlar bo'lib, u eritilgan plastik oqim urilganida uchraydi. Ular estetik sifat va mexanik kuchni ham buzadilar. Bu erda payvandlash liniyasini echishda tizimli yondashuv, sanoat amaliyoti va tadqiqotlar haqidagi ma'lumotlarni kiritish:

H8bd9f16f65204519ae17bb2158cf2fa7k

1. Jarayon parametrlarini optimallashtirish
- Eritma haroratini oshiring: yuqori haroratda konvergentsiya ballida polimer qo'zichoqni yaxshilaydi. Masalan, eritma haroratni 10 darajaga oshirish molekulyar ichak kuchini oshiradi.
- Inyeksiyalanish tezligi \/ bosim: tezroq to'ldirish kamayadi, oqim jabjlari bilan uchrashishdan oldin, zaif tikuvlarni minimallashtirishdan oldin sovutadi. Yuqori tezlik, shuningdek, pastki yopishqoqlikni qoplaydi.
- Mold haroratini ko'taring: erta qonlantirishning oldini oladi. Ingliz isitish isitish (masalan, tekis bo'lmagan kemalar) harorat bir xilligiga, payvandlashni 30-50% ga kamaytirish uchun tezlikni pasaytiradi.

2. Materiallarni tayyorlash va o'zgartirish
- Pre-Dry Polymers: Moisture >0. 05% payvand chokli interfeyslarni susaytiradigan uchuvchishni keltirib chiqaradi. Gigroskopik rezinsiyalarni (masalan, Pa, uy hayvonlari) shitirlovchi quritgichlardan foydalaning.
- oqim kuchaytirgichlarini qo'shing: moylash materiallari (masalan, silikon moylari) yoki yopishqoqlik polimerini yaxshilaydi. Metallga to'ldirilgan plastmassalar uchun, pigment dispersiyasini oqim hosil qilmasligi uchun bir xillikni ta'minlang.
- Mos keladigan qatronlar-ni tanlang: amorf polimerlari (masalan, ABS), molekulyar diffuziya tufayli yarim kristallilarga (masalan, pp) ga qaraganda yaxshiroq payvandlang (masalan, pp).

3. Mold dizaynini yaxshilash
- Darvoza optimallashtirish:
- Relocate gates to ensure flow fronts meet at angles >135 daraja (payvand choklari o'rniga kuchli meld liniyalarini shakllantirish).
- Keyingi valf darvozadan foydalaning (SVG): Boshqarish darvozasi panjara shodlari uchun vaqtni belgilang. Masalan: Avtomobillar bilan ishlaydigan asboblar panelida, SVG-ni old konergensiyani sinxronlashtirish orqali 80% ga qisqartirildi.
- Endingni kuchaytirish: payvandlash punktlarida tuzoqqa tushdi. Yozishdan foydalanishni osonlashtirish uchun 0 vents (0 0 0 {}} 0 1-003 mm chuqurlik yaqinida.
- Devor qalinligini o'zgartirish: Tanlov ikkilanishiga olib keladigan o'zgarishlarni yo'q qiling. Asta-sekin ingichka chiziqlar (nisbati 1,5: 1 ga teng).

4. Murakkab qolip haroratni boshqarish
- *** Tez issiqlik tsikllari (RhCm):
- In'ektsiya qilishdan oldin 120-150 daraja issiqlik shaklida 100-150 daraja. Terining qatlamini shakllantirishning oldini oladi, polimerli silkitishga imkon beradi.
- Yuqori porloq qismlar (masalan, televizorli peshinlar) uchun mos keladi, veldasi ko'rinishi va kuchlanishining o'sishi 40 foizga kamayadi.
- Induksion isitish: tekis bo'lmagan qoralamalar bir xilda (masalan, faks mashinalarining yoritgichlari 10 soniyani 84% dan yuqori darajaga ko'targan).

5. Oqim yo'lidagi muhandislik
- Gaz yordamchisining in'ektsiyasi (Gaim): U eritmalarni payvand qilish uchun eritmalarni itarib yuborish. Oqim ikkilanmasdan va payvand chavandi chiziqlarini o'zgartiradi.
- Melterflipper ™ texnologiyasi: muvozanatni qirqish ko'p bo'shliqning mog'orlarida o'zgarib turadi, nosimmetrik oqimlarning shov-shuvlarini ta'minlaydi.

6. Simulyatsiya qilingan dizayn
Moldloz yoki shunga o'xshash CAE vositalaridan foydalaning:
- payvandlash liniyasini va kuchlanishni bashorat qilish (konvergentsiya burchagi va harorati asosida).
- Asboblar uchun eshigi dizaynlari \/ o'zgarishi. Masalan: tanqidiy bo'lmagan hududlarga tikilgan payvandlash linzalarining o'lchamlari.