Inyeksion kalıplama tsikli inyeksion kalıplama jarayoni yordamida bitta kalıplanmış qismni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan operatsiyalarning to'liq ketma-ketligini bildiradi. Odatda u quyidagi asosiy bosqichlardan iborat:
1. qisish
Qolib yopiladi va eritilgan plastmassaning chiqib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun quyish jarayonida uni yopiq ushlab turish uchun etarli kuch bilan qisiladi.
2. Inyeksiya
Eritilgan plastmassa yuqori bosim ostida yopiq qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi. Bo'shliqni to'g'ri to'ldirish va kalıplanmış qismning sifatini ta'minlash uchun quyish tezligi va bosimini diqqat bilan nazorat qilish kerak.
3. Qadoqlash/ushlab turish
Bo'shliq to'ldirilgandan so'ng, erigan plastmassaning sovishi va qattiqlashishi natijasida qisqarishini qoplash uchun ma'lum vaqt davomida qo'shimcha bosim saqlanadi. Bu qismning zichligi va o'lchov barqarorligini yaxshilashga yordam beradi.
4. Sovutish
Qolipdagi eritilgan plastmassa sovib, qattiqlashishi mumkin. Sovutish vaqti ishlab chiqarish aylanishini va qismning sifatini aniqlashda muhim omil hisoblanadi. Ejeksiyondan oldin qismning to'liq qotib qolganligini ta'minlash uchun etarli sovutish vaqti ta'minlanishi kerak.
5. Ejeksiyon
Qism qattiqlashgandan va sovutilgandan so'ng, qolip ochiladi va kalıplanmış qism bo'shliqdan chiqariladi. Ejeksiyon mexanizmi qismga zarar bermaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilishi kerak.
6. Qolib tozalash va tayyorlash
Qism chiqarilgandan so'ng, qoldiq plastmassa, qoldiq yoki moylash materiallarini olib tashlash uchun qolip tozalanadi. Bundan tashqari, keyingi qismni chiqarishni osonlashtirish uchun mog'orni bo'shatish vositasi bilan püskürtmek kerak bo'lishi mumkin. Keyin qolip yana yopiladi va tsikl takrorlanadi.
Bir inyeksion kalıplama siklining umumiy vaqti kichik, oddiy qismlar uchun bir necha soniyadan qalin devorlar yoki murakkab geometriyali katta, murakkab qismlar uchun bir necha daqiqagacha bo'lishi mumkin.